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介绍：

盐和晶体对机械密封一直是个难于解决的密封问题，这是因为一方面有沉积的物料磨坏密封面或有楔死现象，另一方面还有强烈的腐蚀作用。图3-16是用于这种介质的密封结构。它是用外冲洗的办法通过E字形迷宫板的间隙达到节流和阻止固体粒子进入密封腔的。在含有35%固体物晶体溶液中，H75-65机械密封件，这种密封结构仍具有良好的密封效果。对不同的输送介质，摩擦环要采用不同的配对材料。在盐溶液中，用高纯度的A12O3也会腐蚀，而碳化钨/碳化钨的材料配合证明是很好的。

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介绍：

端面反应釜机械密封的拆卸步骤：

与安装步骤相反进行，提要如下：

1.釜内介质卸*停止旋转且密封油路关闭后，开始拆除密封箱体与外界连接的管线。

2.拆除凸缘中间的两块半环，然后用螺栓将轴提住（因amp;2＞amp;1，故可将轴提起）；卸开轴承箱盖上方的圆螺母、垫圈；再均匀松开凸缘处螺栓螺母；如轴不能下滑则利用凸缘上的顶丝孔将轴推xia（注意轴下移高度设计为b毫米）；这时轴和叶轮重量完全靠油杯支撑。

3.卸开密封箱法兰上的大小螺栓。

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介绍：

潜水泵机械密封

图3-13所示为一潜水泵的密封结构，H75-58机械密封件，电动机随同泵体潜入含有泥沙的水池或河流中工作受到两种机械密封的保护。机械密封（1）是主密封，H75-60机械密封件，它直接与输送介质相接触，为此，使用碳化硅/碳化钨这样的材料配合。在输送有沉淀物的介质时，嵌入硬质合金的密封可能处于干摩擦工作状况而使环产生热裂危险，因之需在泵中设置油槽，莆田机械密封件，借助轴旋转时的离心力作用使油进入滑动面达到润滑和冷却之目的。机械密封（2）是次密封，它对油进行密封以保护电机。油槽的设计已考虑到从主密封（1）可能泄入的微小粒在锥形底中给予沉淀，故仍有一较长的安全运行周期。