30-5000l电加热搪玻璃反应釜

搪玻璃反应釜因其特殊的性质，需要安装及日常的使用中注意保护瓷釉，从而延长反应釜的使用寿命，下面介绍一下电加热搪玻璃反应釜安装、使用及维护：

1、进罐须穿胶底鞋，医药反应釜，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，搪瓷反应釜，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。

2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料。

5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到合适间隙、保证密封、且搅拌器不可反转。

6、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。

7、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。

8、进入设备内安装或检修时，在罐底铺上软垫以免工具落入，须穿胶底鞋，以免损坏玻璃面。如遇出料口堵塞，用木棒或其它软质物件输通。

10、 使用过程应定期进行检查，如在物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。

适用范围

搪玻璃设备的适用范围

鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、*及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、"换热等化工过程:

(1)、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料，

(2)、浓度大于30%、温度大于180℃的**介质或物科，

(3)， PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物科，

(4)、酸碱物科交替迸行的反应过程。

搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有侵蚀能力。

在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度，建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。

在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，反应罐，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，反应釜，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。

搪瓷反应釜

　　玻璃搪瓷反应器因其一般金属设备的机械强度和玻璃的稳定性而广泛应用于化工领域。然而，由于搪瓷本身的质量问题以及各种外力、应力、介质、反应条件、运输和使用的腐蚀性，很容易造成搪瓷表面脱落、包炸和穿孔的损坏，影响设备的正常运行。

K系列搪玻璃反应罐(反应釜)、F系列搪玻璃反应罐(反应釜)/AE系列搪玻璃反应罐(反应釜)、CE系列搪玻璃反应罐 (反应釜)

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