一、生产工艺流程混料 干燥-挤出 成型-喷淋冷却-吹干-切割-翻管-检验-包装-入库二、设备构造我们使用的是维纺中云设备：主要组成部分有：真空上料机、干燥机、主机、成型机、冷却机、切割机和翻管平台组成，另加内外层真空泵：1、真空上料机：由动力装置利用大气压力进行自动上料；注意要定期进行清理滤心。4、成型机：（1）成型机由底座、上架、上下台板、模块、立柱、模拆卸、液压系统、润滑系统、冷却系统、动力与传动系统、模块快递还原系统、计长装置、电气控制系统等组成，上下台板分别安装42块滑动底座，成型模块安装在滑动底座上面，通过液压系统驱动进行拆装模块。（2）成型模块的拆装（拆装模块系统中有8个限位开关）在模具成型画面中操作装模块限位退回 装模块 顶杆顶出前进 松开后退，完成一个过程，拆模块时顺序相反。5、冷却机：由水箱、水泵、进水装置、喷淋装置、回水装置和风扇（吹干装置）和增速轮组成，当然也少不动力装置；6、切割机：（1）切割机由电气装置、感应器、切割锯、夹紧套、旋转圆盘、计量装置。（2）切割过程：夹紧套夹紧切割进刀切割旋转同时切割行走切割回刀夹紧套松开切割旋转反回，同时切割行走后退，完成一个切割过程。

pvc双壁波纹管

双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）：管材的称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵*环向变形能力的量度。单位KN/㎡

性能特点：结构*，强度高，内壁光滑，摩擦阻力小，流通量大，基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工捷橡胶圈承插连接，方法可靠，塑料波纹管生产线，施工质量易保证；柔性接口。*不均匀沉降能力强；*泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀；管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。

物理性能项目

单位指标冲击强度（TIR）10%环刚度S1级KN/㎡≥4S2级KN/㎡≥8环柔度试样圆滑，无反向弯曲无*列，两壁元脱开烘箱实验

无分导，无开裂连续密封实验无渗漏二氯jia烷浸泡内外壁无分离，内外表面变化不劣于4L蠕变率≤2.5

大口径HDPE波纹管的成型工艺1、****的具有国际水平的设备配置并完全符合欧洲技术和安全标准，特别是双层壁承插口的在线扩口生产技术在世界各地获得了专利。2、双壁波纹管的成型工艺a、波纹管成型机：双壁波纹管成型其关键就在于波纹管成型机，其中包括波纹成型模块，扩口成型模块、挤出模头水套和真空冷却系统四大部分。由于，波纹管生产线厂家，双壁波纹管的重要指标是环刚度，因此要制造高环刚度的产品，必须要有合理的****的波峰形状。通过实践证明，要制造高环刚度的双壁波纹管，必须要具有既宽又高的呈正弦波形状的波纹，如同圆拱形桥梁能承受较大的负载一样。

c、扩口成型双层壁承插口的扩口成型是生产双壁波纹管的重要工艺技术控制关键，由于HDPE双壁波纹管是采用在线扩口生产技术是和PVC管材的扩口成型完全不同，PVC管材的扩口采用二步法，即先制成一定口径大小的管材，仍然用另一台*扩口成型机，在扩口部分进行预加热，小口径波纹管生产线，然后用压缩空气吹胀冷却定型制成扩口。而HDPE双壁波纹管的扩口是在生产线上一次完成，因此称为在线扩口，所以其扩口难度大，工艺技术含量较高。当双壁波纹管在扩口时，首先要关闭水套真空，然后释放夹层气，要求将夹层内的气体全部排尽，再打开压缩空气阀，使模块扩口部分的管材内壁迅速充气，同时管材外壁扩口部分模块抽真空，波纹管生产线，真空度要求大于0.08MPa，然后要求控制好扩口速度和扩口空气压力，这样才能保证双层壁承插口扩口成型完好。