全钢爬架

全钢爬架设备流程：主结构全体拼装→主结构设备调整→架体水平梁架设备→架体构架搭设→铺脚手板、安全网关闭→设备****设备→查看检验投入使用　　1全钢爬架设备搭设前，全钢爬架网，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面方位、标高和预留螺栓孔的孔径、笔直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心方位误差应小于15mm，预留孔应笔直于结构外外表。不能满足要求时应采纳合理可行的补救措施。留意：紧固时，*紧固扳手须加加力杆，紧固后，把铁丝松开。　　2.小横杆靠近立杆安置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。　　3全钢爬架外墙全体电动****脚手架(以下简称爬架)是一种适用；1.爬架整体工艺流程及组成原理；1.1.爬架整体工艺流程见下图.；1．2爬架的组成；爬架主要由主结构、支撑结构和钢管衔接的架体组成，；2．爬架的设备；41爬架根底架的搭设；爬架在搭设之前应先搭设根底架，作为脚手架搭设时的；2．2．爬架在建筑物上预埋孔的设置；在所使用爬架的建筑物上，应按爬架的施工*设计要；架体外侧有必要沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得把下支座（附着支承构造）设备固定在首层的预留孔方位上，用*T型螺栓及*平垫铁紧固。4设设备渠道---摆放底座、设备导轨，拼装水平桁架各部件---将横梁用螺栓衔接于导轨上，将主结构立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---设备附墙导向设备后，将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网---装完第三个横梁后，设备****座和上一层附墙导向座---接高主结构立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制造翻板---上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）---张挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆刺进底座防坠设备内，设备****钢丝绳---摆放电控柜、散布电缆线、设备电动葫芦、接线、调试电器体系---预紧电动葫芦、查看检验、拆除架体与结构上部拉接、同步****一层---设备全部结束，进入****循环

全钢爬架
全钢爬架 在架体处于静止状态时即施工作业的工况下，要旋紧紧固端的螺母使紧固端内的钢铰线夹片与钢铰线处于锁紧状态；当导轨爬升到位后开始爬升架体，架体在爬升过程中，全钢爬架价格，紧固端的螺母处于松驰状态，当出现架体下坠即架体原本是在上升过程中而突然相对于导轨而下降（下坠）时，锁紧端内的弹簧会自动推动钢 爬模架控制系统原理：通过对电机转速的控制，来调整液压泵的输出排量，使每个油缸的进油量一致，从而达到油缸的同步操作，此外油缸上的双向液压锁及压力控制阀，能够在系统压力进行有效的控制，一组架体多个机位同时爬升时，当有机位在爬升爬模架安装前必须根据设计图纸，对主要构件进行严格验收，特别是附墙杆、导轨、主支撑架的主要承力构件必须符合设计图纸的要求。 爬模架安装时必须严格按如下顺序进行安装：安装附墙杆→安装导轨→安装主支撑架→安装模板支架→安装防坠装置→安装吊栏架→安装其他配套构件。 爬模架交付使用前，其上所有的安全防护设施必须全部安装完成。 爬模架安装完成后应按规范要求进行严格验收，合格后方能交付使用。本工程所使用的全钢爬架的安全防护设施包括以下主要部分：爬模架的防坠装置、外侧全封闭的密目安全网、爬架各工作平台上满铺的竹笆、工作平台上的踢脚板、工作平台外的防护栏杆、导轨滑移滚轮、爬架底部全封闭安全隔板及底部兜网。

全钢爬架的整体性、升降、防坠落、防倾覆、同步原理

1 、整体性：架体由多片带导轨的主框架与连接桁架用高强螺栓相连后作为主承力架，新型全钢爬架，上部再用普通双排钢管脚手架连接而成，以保证架体的整体性。

2 、升降原理：主体施工时，邢台全钢爬架，在剪力墙或结构梁上按照机位布置图预留穿孔，用高强螺栓固定提升钢梁。提升钢梁下端设置挂耳挂电动葫芦，升降时，电动葫芦下端钩挂主承力架，以电动葫芦群动力实现架体相对导向轮上下运动。

3、 防坠落原理：防坠落装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠卡相当于一直径无穷大的棘轮，固定在导轨上的防坠卡板相当于棘爪，下降时防坠卡板与电动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过，当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始坠落时，防坠装置被按下，防坠卡板顶住防坠齿，****脚手架坠落。

4、 防倾覆原理：提升钢梁上端设置导向轮插销插入主框架导轨中作为防倾装置。

5、同步原理：所有电动葫芦通过总控箱统一供电系统控制达到同步升降。

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