蜗轮蜗杆减速机传动小斜齿轮磨损，在涡轮蜗杆减速机运行过程中会出现减速机传动小斜齿轮磨损的状况，一般常发生在一些安装方式为立式的减速机上，双蜗轮蜗杆供应，其主要原因是在润滑油品牌种类的选择和润滑油量的添加存在一些不恰当之处。

在减速机立式安装过程中，很容易造成因润滑油都集中在减速机的一侧，使得油量不能够保证减速机的正常运行，当减速机停止运转时，减速机内部处于静止状态，电机和减速机间传动齿轮油会由于重力的作用出现流失现象，传动齿轮会得不到应有的润滑油润滑保护，在减速机启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械部件磨损甚至出现损坏。

在减速机安装过程中，尤其是减速机的安装方式为立式安装的情况下，江门双蜗轮蜗杆，需要特别注意减速机的部件是否出现损坏和润滑油选择和使用是否合理，在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上，不能出现松动的现象。

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蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有如下特点：

1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。

2) 工作平稳无噪音

3) 传动功率范围大

4）可以自锁

5）传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。

传动比的计算如下：

I=n1/n2=z/K

n1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 K-蜗杆头数 Z-蜗轮的齿数

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

拆卸蜗轮锁紧螺母，用工具卸蜗轮，并检查蜗轮与蜗杆啮合情况，包括接触面积、位置、磨损情况等。拆卸油封，清洗机箱，检查处理中间剖分面。

检查蜗轮、蜗杆：蜗轮磨损、点蚀、胶合（粘着撕伤）严重的，可更换或采用修正蜗轮的方法*蜗轮、重新配制蜗杆。蜗轮、蜗杆齿面轻度胶合、点蚀及个别齿面有缺陷，双蜗轮蜗杆生产厂，可采用补焊后铣削，刮削及研磨等方法*。

轴：轴颈磨损可采用喷涂、刷涂、电镀后磨削方法*。轴上键槽损坏，可在离原键槽120°相位处重新加工键槽。

减速机装配前对零件进行清洗，去毛刺，并按图样要求核对尺寸，几何形状、精度、表面粗糙度等。蜗轮与轴、轴承与轴的配合面压入前应涂润滑油。若蜗轮是装配式的，应先将蜗轮圈压装在轮毂上，并紧固。

将蜗轮装于轴上，常用的方法有压入装配和加热装配两种方法。将蜗轮轴组件装入机壳，后将蜗杆装入机壳，要把蜗杆轴线对准蜗轮中间平面，其偏差应符合规定。轴承与轴肩、轴承与压盖装配适合，压紧后，转动要灵活。装配后的蜗杆传动机构，还需检查它的传动灵活性，蜗杆在任何位置上，所需的转动力矩应基本相等。

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