LED散热塑料的材料流动性

　　通常会用熔融指数来表示。流动性好的导热材料，其成型比较容易，生产较为顺畅。基于流动性高的导热塑料，散热器的壁厚可以设计比较薄，通常为1-1.2mm， 由于薄的壁厚又会造成散热路径的缩短，从而****散热效果。同时，较薄的壁厚又会减低材料的克重，降低材料成本。如果是流动性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且会容易损坏模具，增加模具维护费用。

还有一种做法是，导热塑料供应商通常会提供标准的公模产品，可以同样的规格尺寸（比如A19 球泡灯）的散热器来比较公模的散热效果，从而大致判断材料的性能高低。

LED散热塑料的设计自由度高

　　设计的自由度是有机LED导热塑料的突出优点。铝材散热器的主要生产方法是压铸或拉伸成型，江门LED散热塑料，在生产过程中较难进行较复杂形状的加工。而有机塑料良好的流动性，可以生产很薄的部件，以及设计更加复杂的形状，还可以进一步实现产品轻量化。并且，注塑产品美观，光洁度好，可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下实现产品颜色的多样化。

　　规模批量化生产

　　塑料导热材料可以一次成型，无需后加工，容易实现大规模批量化生产，实现规模效益。有效的减少了铝材料在挤出成型后的去毛边、镀镍等后道工序。同时，广东LED散热塑料，模具的耗损较铝合金等材料生产小，寿命长，减少了加工周期和成本。

东莞市普万光电散热科技有限公司专注于开发特殊用途高分子散热材料及其产品应用，拥有****的材料开发实验检测室、材料生产车间及无尘注塑车间，是国内首jia开发应用导热散热塑料于LED灯具套件（塑包铝结构）的企业，是同类产品企业中*型企业。公司高度重视知识产权保护，目前拥有发明创造专利、实用新型专利、外观设计专利共计20余项。已开发产品有：LED球泡灯、日光灯、蜡烛灯、射灯、PAR灯等多种结构散热套件。热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Ru*er），肇庆LED散热塑料，简称为TPR，LED散热塑料，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是*类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等*类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与*类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。