广州齐博包装*设备有限公司——全自动液体包装机

l液体包装机常见故障分析及排除方法

1、包装机真空泵失效或有严重噪音

袋装机真空泵不能正常工作的原因是：电源相位不足或熔断器断开。反真空泵。集成电路主触点接触不良。常闭触头不良；

解决办法：检查电源进线或换芯。功率转换器调节或更换。

2：包装机无热封

导致包装机无热封原因：镍铬皮烧毁。热封回路松动、断线。两个主要触点接触不良。二 C不行。

包装机无热封排除方法：更换。扭转，再接上。输入泵泵阀调节或更换。检验1 SJ常开触点2 SJ常闭触点是否正常。

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包装机械设备常见故障处理

电磁阀门不吸合，处理方式为：首先检查是否存在服务器内部或外部的故障，其次检查电磁阀门是否有通电迹象，排除机械卡阻，检查内部开关电源是否一切正常；

称量包装机经常遇到的是这样一种故障：传感器损坏、供桥电压故障、线路接法或中断有误，排除的方法是：检测传感器及连接或主机上的荷重信号，近距离检测供桥、放大电路或计算机输出显示电路，或卸载主机，通过内部短路施加一个清零信号，判断故障所在机器上还是来自开关，然后再解决问题。

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全自动液体包装机装配注意事项

1、在装配全自动液体包装机时，全自动液体包装机，请按照与拆卸相反的程序。

2、全自动液体包装机计量盘的安装，采用手压或用木锤轻敲，全自动液体包装机厂家，不得用金属物轻敲。

3、全自动液体包装机的齿轮安装注意捏紧充分，齿轮和齿轮的内孔公差不得大于0.3 mm。

4、安装轴承时，应避免用滚珠传递撞击力，以免损坏轴承。

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全自动液体包装机试机与验收

1、清理现场，检查仪表及电器线路是否合格。

2、点动检查有无无障碍，异声等。

3、二次起动5分钟，检查机器各部位无异声，无松动及异常，要求运转平稳。

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全自动酱料包装机设备基本维护：

一是定期检查包机各部位的螺丝，以免出现松动现象。

注意电器部件的防水，多功能全自动液体包装机，防潮，防腐，防鼠。电气控制箱和接线端子必须保持清洁，以防电气故障。

三、停机时应将两热封滚筒放平，以防烫坏包装材料。

四是定时给包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔和运动部件上润滑油。加润滑油时，请注意不要将油滴落在传动带上，以免造成滑落或使传动带老化损坏。

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四边封包装机的优点

四边封包机采用包后四周均匀的过热型型式，是*常见的颗粒型式，工艺成熟简单。装置运转稳定，外形较美观，产品密封性较好。四边封包机一般是把整片薄膜分成两部分，然后进行相对包装，先将整片薄膜封口，再将单个薄膜进行切口，生产时只需控制薄膜的侧面对齐，使设备适应性好，包装稳定性强。由于每一面都是加热密封的，因此贷后密封更好。