广州齐博包装*设备有限公司——全自动液体包装机
l液体包装机常见故障分析及排除方法
1、包装机真空泵失效或有严重噪音
袋装机真空泵不能正常工作的原因是:电源相位不足或熔断器断开。反真空泵。集成电路主触点接触不良。常闭触头不良;
解决办法:检查电源进线或换芯。功率转换器调节或更换。
2:包装机无热封
导致包装机无热封原因:镍铬皮烧毁。热封回路松动、断线。两个主要触点接触不良。二 C不行。
包装机无热封排除方法:更换。扭转,再接上。输入泵泵阀调节或更换。检验1 SJ常开触点2 SJ常闭触点是否正常。
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包装机械设备常见故障处理
电磁阀门不吸合,处理方式为:首先检查是否存在服务器内部或外部的故障,其次检查电磁阀门是否有通电迹象,排除机械卡阻,检查内部开关电源是否一切正常;
称量包装机经常遇到的是这样一种故障:传感器损坏、供桥电压故障、线路接法或中断有误,排除的方法是:检测传感器及连接或主机上的荷重信号,近距离检测供桥、放大电路或计算机输出显示电路,或卸载主机,通过内部短路施加一个清零信号,判断故障所在机器上还是来自开关,然后再解决问题。
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全自动液体包装机装配注意事项
1、在装配全自动液体包装机时,全自动液体包装机,请按照与拆卸相反的程序。
2、全自动液体包装机计量盘的安装,采用手压或用木锤轻敲,全自动液体包装机厂家,不得用金属物轻敲。
3、全自动液体包装机的齿轮安装注意捏紧充分,齿轮和齿轮的内孔公差不得大于0.3 mm。
4、安装轴承时,应避免用滚珠传递撞击力,以免损坏轴承。
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全自动液体包装机试机与验收
1、清理现场,检查仪表及电器线路是否合格。
2、点动检查有无无障碍,异声等。
3、二次起动5分钟,检查机器各部位无异声,无松动及异常,要求运转平稳。
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全自动酱料包装机设备基本维护:
一是定期检查包机各部位的螺丝,以免出现松动现象。
注意电器部件的防水,多功能全自动液体包装机,防潮,防腐,防鼠。电气控制箱和接线端子必须保持清洁,以防电气故障。
三、停机时应将两热封滚筒放平,以防烫坏包装材料。
四是定时给包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔和运动部件上润滑油。加润滑油时,请注意不要将油滴落在传动带上,以免造成滑落或使传动带老化损坏。
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四边封包装机的优点
四边封包机采用包后四周均匀的过热型型式,是*常见的颗粒型式,工艺成熟简单。装置运转稳定,外形较美观,产品密封性较好。四边封包机一般是把整片薄膜分成两部分,然后进行相对包装,先将整片薄膜封口,再将单个薄膜进行切口,生产时只需控制薄膜的侧面对齐,使设备适应性好,包装稳定性强。由于每一面都是加热密封的,因此贷后密封更好。