淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，湖北防腐搅拌器厂家排名，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。

搅拌器混合搅拌常识

1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器比较合适。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环能力强且动力消耗少（在全挡板条件下操作），能形成强烈的循环流。如*插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，H指液面高度，C指搅拌器距离容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差别时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能，黄石防腐搅拌器，有兼有有一定的剪切作用，只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单，在小容量液体混合中仍广泛应用，但在大量液体混合时，其循环能力就显不足。

2）高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态，其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作，没有明显湍动，流体离开搅拌器后，其能量很快耗散，因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环，往往采用直接大面积推动流体使之达到混合，常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单，应用广泛，由于缺乏轴向循环流动，混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时，产生的两次循环流可****混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配，因此它的叶片扫过釜壁时，可****物料与釜壁的热交换，并可减少薄粘壁物，****混合性能。

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搅拌器的特性

液体搅拌器都是依靠液体的流动来完成工作，搅拌器所做的工作就是使液体流动，液体流动并不能生产产品，工艺过程目标和液体流动间的关系是必要的。

由于工艺过程目标的多样性，在设定搅拌器特性参数之前必须了解工艺过程要求，简单的说，大多数搅拌器的应用中主要涉及化学反应、物理变化和在储罐中保持特性三个方面。

根据参数来确立搅拌器尺寸达到搅拌器的正确使用。数量上，包括料罐容器的尺寸，每批物料的体积或物料的质量，大数量物料要求一个较大的搅拌器或同一料罐中更多的搅拌，通过搅拌器功率或扭矩可以初步设定搅拌器尺寸。难度上主要由搅拌过程决定，湖北防腐搅拌器制造商，像麦芽糖这种浓稠液体会比水更难搅拌，难度可能是由于混合过程中的液体浓稠度，液体分散的浓度差异，悬浮微粒的沉淀速度，气体分散的气体流速。强度是区别于数量和难度，是对液体流动量的测量，更多的流动代表更强的搅拌，像混合物或固体悬浮物，大块物体移动或液体流动的应用中决定了搅拌强度，另外像液体或气体分散，速度波动这样的应用也决定强度，一般来说多数情况下强烈搅拌可以****化学反应，而像热交换或分解之类的物理过程需要中等强度的搅拌，储存过程要求柔和的轻度搅拌。