涂料回收和供喷设备的改进，保证操作环境的安全?

涂料回收和供喷设备的改进，保证操作环境的安全

自上世纪七十年代以来，国内外的涂装行业都在推广喷涂工艺，大型喷粉回收设备生产，期间，大型喷粉回收设备加工，涂料回收和供喷设备的改进一直起着主导作用，四川大型喷粉回收设备，技术投入大，发展快，而且不断的*。

粉末回收设备的主要功能在于把粉末及时的抽出到喷涂的操作空间，从而保证操作环境的安全。技术指标的定量概念在于把空气和粉末混合浓度限制在了发生危险的可能条件的临界浓度之下。同时，还尽可能的保持操作工位之外的环境卫生洁净，也就是不让喷涂粉末*散到喷涂室以外。过滤材料*损引起的溢粉过滤材料*损的原因很多,如：反复振打疲劳*损,表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀*损等等。

喷粉工艺线路

喷粉工艺线路：

前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

前处理工艺线路

线路1：（有氧化层要去除的情况）除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;

线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗*）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→吹灰尘→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化

除油时间长短很重要

除油时间的过短或过长，都对涂装质量造成不利的影响。水洗、以清水*洗，以免*工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是流动的活水。

检验结果评定

1、每天生产时，根据上述的规定对涂层进行外观及内在质量进行检验，外观以及内在质量任何一项“不合格”即可对其判定“为不合格”，大型喷粉回收设备报价，必要时进行追溯。

2、例行定型实验时，发现内在质量尤其是涂层而腐蚀性以及涂层附着力不合时，必要时需进行追溯。

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