干粉砂浆设备的自动配料系统采用斗式结构使用一台控制电脑能对多台秤几十种以上物料进行加料控制，该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于****生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰等）进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。

根据生产工艺要求，通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。称量能力可达10000kg，它克服传统配料系统的间隙式生产的缺点。

干粉砂浆自动配料系统的特点：

1.秤体采用防震结构设计，尤其适宜于在框架结构车间及振动较大场合使用。

2.国际新潮料斗传感器gt;计量控制电脑模式，秤体*维修。

3.变频器控制加料器精加料，跟踪补偿可减少配料的误差。

4.配料批次可预置，配方存储60个至数千个，干粉砂浆生产线多少钱，可随时检查或改变。

5.自动去皮，自动复零，不必耽心衡器零位动，工作过程参数显示一目了然。

6.断电自动保存，****重复配料，配有串行通讯口，可与管理电脑连网。

如何****干粉砂浆的生产效率

相信大家在选购生产设备的时候一定是认为产量越大的越好，可是事实真的是如此吗？如今大家在选择购买干粉砂浆混合机时普遍认为混合主机容量越大，功率越高生产效率才能****，这种想法虽然可行，同时也存在缺陷。

经过长期的销售经验和客户回访，干粉砂浆生产线，在生产实践中总结出干粉砂浆要****生产效率不仅仅是主机容量和功率大小相关，而且还要根据在生产线中设备和设备之间的合理搭配，生产过程的机械智能化和自动化的程度决定生产效率的高低。所以再选购干粉砂浆混合机的时候并不是说混合主机容量越大就越好。

现今大多生产设备进料方式都是采用人工抛料，这不仅增加了工人的劳动程度，同时也****了生产成本，生产效率也大大的降低。为了打*这种布局方式，干粉砂浆生产线，直接采用把原料罐升高用输送螺旋送入称重仓内称重然后再由斗式提升机把物料垂直送入带混仓中，待原料陪好后再送入混合主机内搅拌混合。这样不仅****了生产效率而且大大降低了生产时间和工人的劳动强度。据客户反馈问题，现今产采用的主机是2立方的，每日产量是80吨，如果把主机改换成4立方的是否能够让日产量翻倍呢？结果肯定是不行的。因为在配置生产线时，进出料输送装置，带混仓，成品仓，包装机都是为2立方而设定的，如果单一的改变混合主机的大小不考虑前后的合理搭配就如同一头一尾是瓶颈，肚中再大也要受制于瓶颈。如果真想达到提升产量，就只有达到合理的搭配才行。