电铸的前处理也被称为电铸原型的表面改性处理。我们知道,电铸滚轮模具厂,电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型还是非金属原型,在电铸前都要进行适当的前处理加工,使电铸层能可靠地在原型表面生长出来。
电铸加工完成后,电铸滚轮模具报价,还要经过一些技术处理,才能得到合格的电铸制品。这些对电铸出来的制品进行的技术处理可以称为后处理。电铸的后处理与电镀的后处理有很大的不同。电镀的后处理是对表面质量的进一步保护,包括清洗、脱水、钝化、涂防护膜等。而电铸的后处理一是脱模,就是将电铸完成的电铸制品从原型或芯模上取下来,然后是对电铸制品的清理。这种清理包括去除一次性原型特别是*性原型的残留物,尤其是内表面(如果是腔体类模具)的清理。
与铸造及粉末冶金相比,电铸合金的机械性能更好。Yeh等[30]研究了镍铁合金压模的微观机械性能,电铸滚轮模具,发现镍铁合金颗粒的硬度可超过9 GPa,通过控制电流密度和周期转向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因数为0.2的镀层,说明铁的加入可*颗粒生长,促进致密镀层的形成,提高镍铁合金的机械性能。
电铸大致可分为三类,即装饰性电镀(以镀镍-铬、金、银为代表)、防护性电铸(以镀锌为代表)和功能电镀(以镀硬铬为代表). 电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。在铸液中,阴模为铸件,表面活化处理后有导电层,接通电流,在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上,达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接,进行表面处理,即成为一件*亮的电铸首饰。