脱模加固 电铸件成形后，因其强度低，需用其它材料进行加固，以防止变形。加固的方法一般是 采用模套进行衬背，衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。脱模的方法视原模材料而定，对于耐久性原模采用加力、加热或冷却的方法分离，对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。

化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错 的导电层，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光 阻片的处理不当，很容易在其过程之中，将使其光阻剥 离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一 大问题。

真空蒸镀法:真空蒸镀可说是好的附著导电层处 理方式，但是由於真空蒸镀机的设备问题、操作技术及 真空度要求等原因，使一般人较少使用。

以可导电的原模作阴*，电铸材料做阳*，两*均进入电铸液中，当在两*上通入直流电源后，工艺品电铸加工，阳*上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液，手表表盘模具电铸加工，向阴*流动，并在阴*上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上，经过一定时间，塑料模具电铸加工，阴*原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度，即可停止，取出阴*原模，电铸加工，进行脱模，即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。

电铸模具型腔 对形状复杂、精度要求高的注塑模具型腔，用传统加工方法是十分困难的。电铸加 工不需要图纸和加工程序，可以直接用塑料制件作母模，母模应在型腔深度方向加长3~5mm，以备电铸后端部粗糙而割除。

电铸电* 电火花加工用的工具电*，可以采用电铸方法制造，用电铸电*进行电火花加工时，因为局部过热，铜层容易从基体上崩落下来，为了保证导热良好，铜层厚度一般都需大于2mm。