三叶罗茨风机在使用过程中，可能会出现风量不足的问题，那么这是由什么导致的呢，下面佛山粤协风机厂家就跟大家来分析一下，罗茨风机风量不足的原因。

　　1、选型原因。选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致罗茨风机风量不足。

　　2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

　　3、系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

　　4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

　　5、设计原因。设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。

　　三叶罗茨风机风量不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效****避免这方面的故障带来的损失。

　　粤协风机厂家小编为大家解释一下，三叶罗茨风机齿轮安装之后转不动的原因：

　　1、*孔错位

　　三叶罗茨风机进行大修之后，三叶罗茨风机加工厂，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套*不准的情况，齿轮套*不准，就需要根据齿轮重新进行*孔的设计。如果*不准的情况下，梅州三叶罗茨风机，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　2、叶轮卡死

　　三叶罗茨风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，三叶罗茨风机，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

　　3、轴承损坏

　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是高压罗茨鼓风机的重要部件，每个三叶罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　4、转子轴损坏

　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　5、齿轮啮合不合理

　　在三叶罗茨风机安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，三叶罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

　　粤协风机厂家分析一下三叶罗茨风机产生振动的一些原因：罗茨风机中的两个三叶转子不平衡是造成振动的主要愿意，湖南三叶罗茨风机，这时候不平衡就说明所买产品再生产过程中没有严格遵守罗茨风机基本的标准来制造风机。三叶罗茨风机的齿轮间隙大，齿面接触精度不够，也会导致风机水平方向的震动。轴承损坏和轴系空间大，也会影响风机的震动，包括以下安装要求方面，地脚螺栓必须牢固，地面光滑平整等。

　　三叶罗茨风机的震动故障形式多种多样，各有不同。原因是复杂和交错影响的，震动故障源也可能是多源头，所以综上所述在采购三叶罗茨风机时一定综合考虑，选择*的罗茨风机生产厂家的经济、使用、可靠的罗茨风机。

　　粤协风机厂家介绍三叶罗茨风机原理用途：

　　1、三叶罗茨风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声****低并没有排气脉动的现象。

　　2、三叶罗茨风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有*的特点。

　　3、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大****，使效率进一步****。

　　4、使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。

　　5、该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照*齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　6、三叶罗茨风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、化肥、石油、煤气站、水产养殖、等行业。

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