入窑料对燃料消耗量有很大关系：石灰的煅烧是石灰石碳酸钙经加热后分解成氧化钙，而他的分解过程是从外向内分解，如果粒度太大分解的就慢过了煅烧带燃料已经燃烧尽了而石灰还没全部分解这就造成了生烧，燃料料消耗率也就高，石子粒度太小不但影响了窑内的透气性，新型环保石灰窑，而且燃料还在继续加热石灰已经烧过了这就形成了过烧，燃料与石子块度原理相同块度小了灰还未烧透而燃料确没了热量，新型环保石灰窑报价，当然就生烧，所以说炉料和燃料粒度既要大小合理而且还要有一定的比例，新型环保石灰窑报价，只有这些工艺做好了燃料消耗才能降低。

石灰窑种类：按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。套筒窑窑体从上到下分为:预热带、上部煅烧带(逆流)、中部煅烧带(逆流)、下部煅烧带(并流)、冷却带，其核心为下部并流煅烧带，石灰****终在下部煅烧带内烧成，保证了能够煅烧出****活性石灰。如果您还有什么疑问，或者什么需要，可以随时来电咨询，我们将竭尽所能帮助您。

燃料热能消耗与布料有很大关系。所谓料是指石灰石和燃料、石灰石不同粒度在窑内得到合理分布，如混烧窑它要求石灰石和燃烧必须有好的混合并均匀分布，否则燃料多的地就过烧，燃料少的地方就生烧。经验证明分层布料不如混合布料，分层布料容易从烟气中带走大量热量造成燃料浪费。气烧窑虽然没有和燃料的混合问题但仍然存在粒度的合理配比和合理分布问题。