锌系磷化膜有不同放热用途。用途不同，磷化膜的厚度不一样，防锈时间也不一样。涂装磷化膜：厚度1.2-3微米，主要提高漆膜的附着力，耐腐蚀性一般，磷化液，裸膜的耐腐蚀性室内放置也就半年时间。防腐磷化膜：厚度8-12微米，磷化后涂防锈油，室外可以一年不锈。黑膜磷化：纯锰系磷化膜，厚度8-15微米，磷化后涂防锈油，室外一年不锈。如果磷化后是用来涂装的，则磷化后必须在4小时内涂装（使用），否则磷化膜的质量将会发生变化，如锈蚀、落灰、油污等。再说，涂装磷化膜就不允许储存这样长时间，无论在什么环境下储存。

磷化用途大致分为三种：一、磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。二、涂装前磷化的作用：增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力;提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性;提高装饰性。三、非涂装磷化的作用：提高工件的*性，令工件在机加工过程中具有润滑性;经适当的后处理，磷化液经销商，可提高工件的*性。

金属的表面清洗就是要去除金属表面的各种油脂、锈等固体或液体污垢，而常见的金属清洗剂有水基、溶剂和碱性清洗剂。水属清洗剂是通过表面活性剂的湿润、渗透、乳化、分散、增溶等方法，使污垢在金属表面上的附着力减弱，再辅以超声波或其他物理方法，可以加速污垢脱离。而我们熟知的磷化过程，则是使用磷化剂，磷化液现货，在金属表面形成磷化膜，结晶致密，达到表面调节的作用。