衬四氟管道制造工艺：用粉末推挤压成管子，将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，甘南四氟内衬直管，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向*拉强度比缠绕管明显要好。四氟内衬直管具有理想的耐正、负压能力。粉末模压法衬里是一种等体等压等温的制造工艺，挤压管（松衬、紧衬，钢内衬四氟弯头、钢衬四氟三通、四氟内衬直管、钢衬四氟法兰盖在温度200℃和真空为0.096MPa以下，不会使聚*基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。聚*衬里管件。钢衬四氟补偿器，钢衬四氟软管，模压四氟管件，纯四氟补偿器；衬四氟膨胀节、衬四氟金属软管，网套四氟复合补偿器，橡胶四氟软接头，钢衬四氟管道， 网套四氟软管，板衬四氟管件。技术力量、设备精良、具有理化分析、电火花检测仪、超声波探伤、磁粉探伤、X 射线探伤。衬四氟管件、衬四氟弯头、衬四氟大小头、衬四氟三通、衬四氟法兰盖进行喷漆这一道工序，它可以起到防腐的作用。衬四氟管件、衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管、衬四氟大小头、衬四氟钢管是化工行业中常用的产品，因此要求其具有较好的耐腐蚀性能，同时由于它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀、缓结垢等特点，所以它的生产标准是较高的。

　　1、水力功能：四氟内衬直管内壁粗糙度为0.007mm，内壁润滑，保送流体时，阻力损失小，不结垢，该构造集刚柔于一体，可迅速消弭管道零碎内的压力冲击，不发生水锤乐音。

　　2、力学功能：*拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。

　　3、线性收缩系数：线性收缩系数为1.2×10-5/℃，是纯塑料管的1/10～1/12。

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视频作者：河北圣天管件集团有限公司

粉末模压法四氟衬里管道工艺（等静压四氟模压管道工艺，PTFE粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变，F4粉末模压法衬里技术，喷涂四氟内衬直管，弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四氟，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟管件，四氟内衬直管可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热交替操作，不会使聚*基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。防腐喷涂需要提供详细使用工况：FEP(F46)喷涂、ETFE(F40)喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA) 滚涂PO/PE。喷涂厚度：0.3mm-1.5mm;衬四氟厚度：2mm-4mm;模压厚度5mm-8mm;纯四氟列管换热器厚度0.3mm-0.4mm。喷涂使用材质：铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。

四氟喷涂高温固化工艺，四氟喷涂的灵活性较强，能适用于各种形状大小的产品上，高温固化工艺为其涂层提供了更高的保障，不锈钢四氟内衬直管，是整个操作中比较关键的一步骤。四氟喷涂的高温固化工艺涂层固化深度不够则涂层粘结强度低，涂层容易、脱落；涂层固化深度太深则涂层老化也容易、脱落并且容易产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，终导致涂层。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。喷涂模具烘烤完成后，PFA四氟内衬直管，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。关于四氟内衬直管高温固化的知识就介绍到这里了，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他喷涂无法比的优势。