生产钢衬四氟补偿器，钢衬四氟软管，模压四氟管件，纯四氟补偿器；衬四氟膨胀节、衬四氟金属软管，模压聚*衬里钢管，网套四氟复合补偿器，橡胶四氟软接头，钢衬四氟管道， 网套四氟软管，板衬四氟管件。技术力量、设备精良、具有理化分析、电火花检测仪、超声波探伤、磁粉探伤、X 射线探伤，聚*波纹管补偿器（又称膨胀节）是一种工业仪器，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动。补偿器安装注意事项

1、衬四氟补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。 　

2、衬四氟安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。 　

3、模压聚*衬里钢管用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。 　

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视频作者：河北圣天管件集团有限公司

四氟模压法衬里管道工艺，等静压粉末模压法衬里是一种等体等压等温的制造工艺，四氟粉末法衬里在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热交替操作，不会使聚*基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。模压聚*衬里钢管，四氟模压衬里管，四氟模压衬里管件，四氟模压衬里弯头，四氟模压衬里三通，四氟模压衬里异径管通径规格：DN20-DN600使用温度：-50-200℃，使用压力：-0.96-3.0Mpa

内外液压成型衬四氟管道方法受压成型时，随着液体压力不断增加而缓慢变大，与此同时，模具外侧和橡胶袋内侧同时受压，它们的液压力来自同一高压水泵的压力，其压力相等，方向相反，模具的内压力和外压力同时升降，实际上模具在整个液压成型过程中，不受任何压力的影响，只起到固定制品形状的作用，称为内外液压成型。成型工艺如下：

此法的成型工艺和操作过程基本同于内液压法或外液压法。

在内外液压法的成型操作中，将PTFE树脂分次加入橡胶袋外壳之间的间隙中，然后将端面法兰用盖板密封，再将整个管件放入高压釜中受压，单压14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保压5min左右泄压，从高压釜中取得制件，先卸下法兰、芯模、橡胶袋等，后卸下压制用的加长段，换上烧结用的加长段，准备烧结。

采用内外液压法成型工艺可以制得一些比较复杂的金属内衬PTFE复合制件，如金属内衬PTFE三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟大小头、衬四氟阀门等产品。它们的壳体既是成型模具的一部分，应有模具结构的要求，又是成品的一部分，要有能满足使用技术条件要求的结构、强度和材质等。PTFE和金属壳体构成一体的部件进行烧结时，由于树脂与金属的热膨胀率相差很大，在高温下衬里层会*。为此采用填入填充料后进行烧结。如金属内衬PTFE三通预成型品在烧结前，须在三通的中空部分填入经高温处理的二氧化硅，以达到PTFE内衬贴壁的要求，烧结完后，将整个制件用水淬火，这样处理的PTFE制品收缩率小，贴壁好，有韧性，有利于后工段的翻边工艺。这类填充料要求在400~450℃下不分解、不流动、不沾污树脂料、不与树脂发生化学反应。模压聚*衬里钢管，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。