1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在*斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的*腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,2205无缝三通,它的耐压强度是其两倍,德标2205无缝三通,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/ 600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030,Mn≤2.00,Si≤1.00,P≤0.030,S≤0.020,C*.0~23.0,Ni 4.5~6.5,双相钢2205无缝三通,Mo 3.0~3.5 N 0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
2205双相钢
双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的*应力腐蚀能力。
S32760(F55,1.4501)*双相不锈钢概述:
S32760(F55,1.4501)是一种高合金的*双相不锈钢,主要应用于各种强腐蚀环境下。S32760双相钢强度及*腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的*氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量让它具有很高的*斑蚀、裂隙腐蚀及其他腐蚀能力。S32760双相钢优异的综合性能优于一般的双相钢,例如2205、S31803等。
S32760双相钢能耐各种无机酸以及有机酸,同时其添加的铜元素使它具有****的耐非氧化性酸腐蚀能力,S32760还耐强碱腐蚀,但是S32760双相钢不适合在长期工作温度300℃以上的情况下使用,因为在此温度以上,双相2205无缝三通,材料的韧性会明显的下降。
由于两相*的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点,它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速,八十年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。