分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。可承受单向轴向负荷该类轴承。占用空间小，有利于机械的紧凑设计， 大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。 轴承的配合分外圈和内孔两个配合，要考虑是外圈主转动还是内圈主转动.一般主转动用轻过盈，非主转动用动配并压紧端面，轴承配合是很讲究的.请你一定看一看有名轴承厂商的使用说明再选定配合，因为说明书上对配合是有规定的.千万不要以为配合越紧越好.

（一）离合器轴承类型代号

　　T：推式离合器轴承

　　WT：非调心·推式·外圈旋转的离合器轴承单元

　　NT：非调心·推式·内圈旋转的离合器轴承单元

　　NL：非调心.拉式分离轴承

　　CT：自动调心.推式离合器轴承单元

　　CL：自动调心.拉式离合器轴承单元

　　（二）离合器轴承单元套筒材料代号

　　FO：工程塑料

　　F1：低塑钢

　　F2：铸铁

　　F3：铸钢

　　F4：粉末冶金

　　F5：轴承钢

　　例　60RCT3525FO

　　60-------接触圈直径（60mm）

　　R---------接触面表面为弧面（平面不注代号）

　　CT--------轴承类型代号（自动调心.推式离合器轴承单元）

　　35---------单元内径（35mm）

　　25---------单元配合宽度（25mm）

　　FO---------套筒材料代号

2、外壳孔公差带

安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。

3、 轴承座结构形式的选择

滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，SACHS:3182998901液压分离轴承，都不得采用剖分式轴承座。

耦合器具有减缓冲击和隔离扭振的性能；可以使电机起动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。