一、执行标准:

国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美*准

二、施工规范：

1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。

2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，立式储油罐造价，其弦长不小于1米。

3、罐体组装：根据罐安装的顺序，立式油罐施工，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。

4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。

钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始，埃塞俄比亚立式油罐，自上而下逐层安装罐壁，并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响，因此，油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，立式储油罐，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部*浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力，容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化。

⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽1油和易挥发的产品。

从事储罐设计的单位必须具有相应的设计资质。储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认。

1）储罐的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用*设计的储罐，设计单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明。

2）储罐的设计应当符合现行的*、行业标准和规范的规定。

3）设计单位应当向设计委托方提供包括设计图样、制造/安装技术条件等设计文件，必要时还需提供计算书或应力分析报告。

从事储罐设计的单位必须具有相应的设计资质。储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认。

1）储罐的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用*设计的储罐，设计单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明。

2）储罐的设计应当符合现行的*、行业标准和规范的规定。

3）设计单位应当向设计委托方提供包括设计图样、制造/安装技术条件等设计文件，必要时还需提供计算书或应力分析报告。

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