联碱母液净化现状
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氨碱法制纯碱工艺有专门的盐水精制工序,将原盐带入的钙、镁和其它沉淀分离除去,制得镁含量小于6mg/L、钙含量小于20mg/L的精盐水,再吸氨后制碱。联碱法则不同,原盐带入的钙、镁和其它杂质进入系统,生成的钙、镁沉淀存留于系统中,经母液换热、吸氨,然后澄清通过AⅡ泥排出系统,在吸氨前的母液中含有大量悬浮的钙、镁、泥沙等杂质易在母换器和管道上粘附、结垢,不得不定期对这些设备进行清理而影响生产;母换器也只能选用传热效率低的列管换热器,结垢及稀泥的堵塞也对*的澄清设备的使用带来问题。目前联碱生产均采用这种净化流程。
由于联碱生产用的原盐没有精制,同时受母液平衡的影响也不可能进行精制。原盐进入系统后,在氯化铵盐析反应的同时钙、镁与碳酸根反应生成碳酸盐沉淀。由于母液中钙、镁的饱和度,随温度升高而升高,有文章介绍,31℃时母液中Ca2 、Mg2 的饱和度是19℃的3-4倍,因此在低温(16℃左右)生成的钙、镁沉淀应在低溶解度的母液Ⅱ中除去,而不应随氨母液Ⅱ制备流程的走向、在母液依次升温的过程中被部分溶解、沉淀颗粒尺寸变小后才去澄清。这是联碱生产中现行母液精制工艺流程不合理的地方之一。
另外联碱母液净化只是*澄清,生产能力的强化,澄清面积普遍偏小,生产的波动,99.2%含量海化纯碱碳酸钠,澄清后氨母液Ⅱ浊度波动、不稳定,加上对氨Ⅱ澄清的不重视等因素是目前影响联碱纯碱产品中钙、镁杂质含量高的原因,因此改进联碱母液净化流程和精制方法是联碱当前提高纯碱产品质量的主要途径。
联合法制纯碱
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早在1872德国人Schreib就提出循环法制碱的设想: 从重碱母液中分离出氯化铵,又从氯化铵母液中分离出重 碱,使过程循环进行。这样既充分利用了盐,又杜绝了 蒸氨废液的生成。 1947年荷兰人Reinders和Nicolai研究了循环法相图, 为循环法奠定了理论基础。 1937年我国化学家侯德榜总结了国内外制碱的 经验,在如何解决氨碱法缺点的问题上作文章,提出了 联合制碱法的工艺流程。
纯碱应用广泛
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纯碱可用于工业和日常消费。 纯碱化学名为碳酸钠,又称为苏打,是一种白色粉末,有 吸湿性,易溶于水,水溶液呈碱性,高温加热便可分解释放二氧化碳。纯碱可以分为工 业级和食品级。按照颗粒粒径的不同,鸢都牌海化集团碳酸钠纯碱,工业级又可以分为轻质纯碱和重质纯碱。纯碱的 应用领域非常广泛, 下游主要为平板玻璃、 日用玻璃、 轻工与印染、 氧化铝、 洗涤剂等。 纯碱是玻璃的主要原料,平板玻璃的需求主要受房地产和汽车工业的影响;纯碱也可用 于冶金中的选矿、脱除硫和磷,以及化工中制取钠盐、金属碳酸盐等;在洗涤领域,纯 碱可用于生产肥皂、洗衣粉、洗涤剂等。