白色电泳漆漆膜缩孔的原因分析:

1.电泳槽液内有飞油或污渍，*浮或混合在电泳漆槽液里面。

2.在白色电泳漆被涂物的前处理脱脂工艺过程中的不良或者是清洗后又沾上了油污渍。

3.电泳后的清洗液中混有油污渍。

4.电泳烘干室内不净，循环风内混有油污粉未。

5.白色电泳漆补加涂料时有缩孔或树脂溶解不良或中和不好情况。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

工件的表面处理对于低温电泳漆涂装的作用

低温电泳漆的表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、*性、装饰或其他****功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

低温电泳漆的表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作，不同的涂装方法，不同的材质及其表面状态，所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同，不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量。

我们在进行技术低温电泳漆的设计时，必须根据涂装方法，涂件的材质及其表面状态，尽可能地选择针对性强，处理效果好而且较低廉的表面处理工艺和方法。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

阴****电泳漆为什么会出现缩孔？

这类缺陷在湿的漆膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现直径通常为0.5-3.0mm漏底微孔、不漏底的火山口状的凹陷，称为陷穴、凹洼，露者为缩孔，中间有颗粒但不刮手的称为“鱼眼”。由于电泳漆湿膜中或表面有尘埃、油渍或与电泳涂料不相容的粒子，成为陷穴中心，因而产生涂膜缺陷。很多情况下这类缺陷还与被涂物的材质有关，如金属底材上存在微裂纹和微孔等。

原因1:外来油污污染电泳漆膜，武汉磷化液，油污附着在工件表面，使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。

解决方法:可检查输送机构、挂具，****油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染，每一种新零件投入电泳前进行相关检验，****受油、硅油、蜡、脂性碳化物、胶水等污染物对工件，电泳设备及电泳槽液的污染。

原因2:前处理除油不干净，造成润湿性不良，使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。

解决方法:加强前处理清洗。

原因3:槽液有油污、*混入，磷化液如何使用，影响电泳漆膜外观。

解决方法:用吸油纸吸去油污，清除槽液内*，同时避免*混入，保持电泳槽液清洁

原因4:加漆时有电泳漆没搅拌均匀，磷化液脱脂剂，使槽液无完全熟化，引起漆膜不良。

解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀，加强槽液循环，使槽液完全熟化。

原因5:电泳后水洗中含油分或烘干室内不洁净，循环风含油分，磷化液除锈，使油分附著在漆膜上面烘干后有缩孔。

解决方法:水洗经常更换，烤箱经常清理.烤箱链轨用油可选用耐高温，不会高温挥发为佳。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.