电泳漆工作液电导率异常变化的起因和解决方法

电导率是衡量电泳漆乳化粒子移动和通电能力的一个指标，过高的电导率会导致电解反应加速，电泳漆的沉积速度加快，槽液分散性能变差，击穿电压降低，出现漆膜外观不良，比如粗糙，失光，*，桔皮等异常现象的弊病。过低的电导率则使泳透力下降，漆膜变薄甚至电泳漆膜不易形成。

槽液的电导率高低取决于固体份高低和杂质离子的含量，因杂质离子造成的电导率偏高对涂装品质是不利的，而且会*电泳漆工作液的稳定性，电解质或带电荷的颗粒会*乳液的电荷平衡。为此我们可通过排放适量的超滤液或更新部分电泳漆工作液的措施以确保电泳漆工作液的稳定性及漆膜质量。

在现场的电泳生产中，电泳槽液电导率是一个重要的管理指标，它对漆膜的形成起着重要的作用。

电导率异常下降的起因：

1、超滤液过量排放。

2、生产过程中未及时补加新漆，固含太低。

3、电导仪失灵。

解决方法：

1、降低超滤液的排放。

2、每天根据生产消耗及时补加新漆。

3、清洗，修理或更换电导仪探头。

电导率异常升高的起因：

1、电泳前的纯水水洗欠佳，钝化碱性物质没洗干净，或带水过多，带入杂质离子过多。

2、去离子水的电导率高于规定指标。

3、阳****液渗漏到电泳槽里。

4、电导仪失灵。

解决方法：

1、改进前水洗及工件挂法，加弱酸活化，超滤液适量排放。

2、反洗纯水机或更换纯水机树脂，确保去离子水的电导率低于10us/cm。

3、检测隔膜阳****系统，磷化液脱脂剂，确保无渗漏。

4、清洗，合肥市磷化液，修理或更换电导仪探头。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

铝银浆在电泳漆上应用的说明（银白色电泳漆工艺）

侣粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，磷化液多少钱，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，水性漆。

在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，会有氧化变暗趋势，江西磷化液，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。

在电泳漆上应用时，要注意以下几点：

银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会*表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。

1. 由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。

2. 如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。

3. 工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。

注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。

4. 保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。

5. 铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。

6. 铝银浆工作液要保证有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆盐雾试验标准是什么？

电泳漆盐雾实验分为铜加速醋酸盐雾试验、醋酸盐雾试验和中性盐雾试验。一般我们常说的电泳漆的盐雾实验是指中性盐雾试验。方法是：把样件放到盐雾箱里面，盐水浓度5%，盐雾箱内温度控制在35-37度。样板周围包边或者封蜡，中间部分划叉，挂在盐雾箱内。设定*方式为间歇*。喷一个小时间歇一个小时，如此循环。直到试样表面出现锈蚀痕迹为止。

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