电泳漆涂膜干痕现象分析与对策

电泳漆作为一种安全、环保，磷化液生产工艺，涂装****的涂料，已广泛应用于各行各业金属防蚀涂装工业化大生产中。由于电泳涂装大生产技术要求相对较高，管理上的一些偏差、或季节变化等，均往往可能会致电泳涂膜出现这样或那样的弊病，比如缩孔、颗粒……等等，涂膜干痕，也是电泳涂装生产中可能会出现的异常现象之一。

电泳涂膜干痕一般是因为被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕，这种现象称为干痕或干漆迹。

产生原因：

1、电泳至水洗之间的时间太长。

2、电泳后水洗不充分。

3、槽液温度偏高。

4、环境湿度低。

解决对策：

1、在副槽处增设UF0喷洗。

2、检查电泳后的水洗，及时更换新水，确保被涂物清洗完全。

3、适当降低槽液温度。

4、保持电泳车间相关区域地面一定的湿润度。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

铝银浆在电泳漆上应用的说明（银白色电泳漆工艺）

侣粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，水性漆。

在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，冷加工 磷化液，会有氧化变暗趋势，南昌磷化液，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。

在电泳漆上应用时，要注意以下几点：

银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会*表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。

1. 由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。

2. 如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。

3. 工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。

注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。

4. 保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。

5. 铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。

6. 铝银浆工作液要保证有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

白色电泳漆如何补加涂料的方法如下：

1.配好*的白色电泳漆涂料补加装置(如：混合罐、搅拌机等)，根据白色电泳涂料的调配要求，将白色电

泳漆涂料在混合罐中，与槽液或去离子水充分搅拌混合以后，再用泵将调好的电泳涂料置入电泳槽内。

2.在槽液的循环管路上，磷化液生产厂家，安装混合器补加。在混合器一端分别输入槽液和补加的电泳涂料，再从混合器的

另一端输出（补加电泳涂料与槽液混合比一般为1：50～100）。

3.直接用泵分别将颜料浆和乳液供给到两条槽液循环管线上，在循环泵的入口注入备好的电泳涂料浆。注入

速度保持平衡。

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