如何选定磷化液磷化工艺流程？

必须根据零件材质和表面状态，对磷化膜的质量要求、生产的规模和所选择的磷化方式，西湖区磷化液，对下述典型磷化工艺流程的工序进行增减并合理地选择溶液配方和工艺参数。工艺流程安排得妥当与否将直接影响磷化的质量和生产的效率。

金属磷化的典型工艺流程为：脱脂一水洗一酸洗一水洗一表面调整一磷化一水洗一钝化(或称封闭处理)一水洗一干燥。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，替代磷化液，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的****型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

铁系磷化液磷化工艺特点

铁系磷化液常用于家电、室内使用的箱柜及金属家具等钢铁件的涂装前处理。特别适用于作为静电粉末涂层的底层，及电泳漆的底层。铁系磷化还可用于工序间的短期防锈。对于耐蚀性要求高的产品，一般不使用铁系磷化液。

铁系磷化液的特点：

1、磷化溶液的工作温度范围较宽，从室温到低温均可获得****的磷化膜层，锌磷化液配方，能耗少，生产成本低。

2、磷化膜具有良好的*碎裂、耐变形、*冲击性能，铝合金磷化液，与有机涂膜有良好的结合能力。

3、磷化沉渣少，维护简单。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的****型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.