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隧道式陶瓷过滤板烘干机是什么？

隧道式微波烘干设备是胶合板生产过程中的一项重要设备，单板烘干质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。我公司生产的单板烘干机的设计，主要是利用新的内加热技术进行非接触式加热烘干单板。

1、隧道式微波烘干机烘干速度快，*大限度地提高占地空间的利用率，并由此免除了晒埕对耕地的占用，晒埕上积累的大量碎片随风而*的污染也得以避免。

2、操作简易，即教即会。操作人员少，提高人均产能，降低人工成本。陶瓷过滤板烘干机

3、烘干过程为静态，无须动力耗能。

4、散热板与单板直接接触，微孔陶瓷过滤板烘干机，在平整状态下干燥，木材收缩的良性物理过程中，单板不翘曲变形，*损率低，成品率高。

5、木材板面直接受热，均热性好，有利于单板水份排除，热效l率高，干燥快，终含水率均匀，节能降耗，社会效益显著，降低干燥成本，有利于企业增益。

6、避免潮湿单板因气侯影响而变质，有效地提高干燥质量，确保了产品质量，胶合板企业就此摆脱靠天“吃饭”的日子，全天侯进行烘干作业。陶瓷过滤板烘干机

7、设备钢材消耗量低，制造成本较低。

8、一次性*少，突显性价比优势。

广州福滔微波设备有限公司拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓l著。联系我司可以为你提供：陶瓷过滤板固化烘干机出售、陶瓷烘干机批发、陶瓷板定型烘干机批发、微孔隔音板微波烘干机、陶瓷烘干机、陶瓷过滤板烘干机价格、大型陶瓷过滤板烘干机、陶瓷板定型烘干机厂家等的信息。

陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然l气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是*性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其*性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列*过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷过滤板烘干机

干燥在陶瓷生产中的作用

工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中，一般需要对泥浆进行压滤脱水或*干燥，使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度。另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。此外，经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后，坯体很少发生收缩，从而使坯体在烧成阶段可以快速升温，而不发生制品变形或开裂，既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期，*终提高窑炉利用率，北京陶瓷过滤板烘干机，降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过，微波陶瓷过滤板烘干机，日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的，应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷过滤板烘干机

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陶瓷烘干机的作用

无论采用何种陶瓷何种工艺:在进行烧成前都需要对坯体进行干燥定型，如果没有干燥定型就会产生产品在烧成过程中开裂变形等，目前大部分厂家仍然采用传统的干燥方法一外部加热方法(采用火焰、热风、电热、蒸汽干燥等方法利用热传导理论将热量从被加热体外部传到坯体内部，逐渐使物体内部温度升高:使其水分逐渐挥发至工艺控制量)进行坯体干燥，而此方法具有加热不均匀、生产周期长、工人劳动强度大的不利因素:同时所排出的废气废物会影响周边的生态环境。陶瓷过滤板烘干机

微波干燥技术已成功用于多孔陶瓷的干燥，其很容易把胚体的水分从百分之18-25降低到百分之3以下，降水率达到0.7-1.5KG，大大缩短干燥时间、提高成品率。西安圣达环保设备有限公司生产的陶瓷微波干燥设备利用微波产生的强场进行整体均匀加热，升温速度快，加热可控且可充分保障被加热物体品质，能量利用率高，陶瓷过滤板烘干机厂家，设备占地小，既可以小批量多样化加工，同时更能用于工业批量规模化连续式生产。相比传统电热炉，煤窑，燃气加热，蒸汽更加节能，升温快速，均衡加热，环保，高能效。陶瓷过滤板烘干机