*碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，废布头*碎机，通常大于8毫米。其构造特征是*碎件之间有一定间隙，不互相接触。*碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是*碎部件（或介质）互相接触，棉絮*碎机，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。

反击式*碎机工作原理

反击式*碎机由机架、转子部、后反击板、前反击板等部分组成。由电动机通过三角皮带带动转子部旋转；中机架上腔挂有前反击板，后机架上腔挂有后反击板；当物料进入前反击板与转子部构成的前*碎腔时受到固定在转子上的高速旋转的板锤的冲击而粉碎，昌邑*碎机，被粉碎的物料以很大的动能冲向前反击板，经冲撞而*碎；当其反弹到板锤回转半径处时再次受到板锤的冲击而*碎，同时又以高速冲向后反击板，重复前*碎腔一样的*碎过程。当被粉碎了的物料小于后反击板下部衬板与板锤回转半径之间的间隙时即为合格粒度产品而被排出。

卧式废钢*碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，其中转子系统是废钢*碎机的部件，典型的转子系统如图3所示。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点：

1)可有效处理密度较大的废钢；

2）不可*碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；

3）分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，亚麻*碎机，*碎废钢；

4）在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕碎能力。