故障处理

1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。

(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

(1)进料速度过快，棉絮粉碎机，负荷*，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

操作使用

（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

　　 （二）开机

1、 上述检查完毕，棉纺废纱粉碎机，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，天津粉碎机，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。