贯通式马弗炉，气体渗碳炉热处理工安全操作规程

　　1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。

　　2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。

　　3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。

　　4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。

　　5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，1200度管式电阻炉，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。

　　6．将进料室的燃烧嘴点着。

　　7．废气应经不通水封的阀门排出。

　　8．间断生产首先把炉罐渗碳。

　　9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。

　　10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。

　　11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。

　　12．炉内只许装满24块底盘，1200度电阻炉，继续进料必须先拉后推。

　　13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。

高温电阻炉一般采用双炉膛结构，具有升温速度快，超温不塌陷，高温不掉粉的特点；一般使用硅钼棒作为发热元件；可控硅控制，通常用变压器调节加热管电流，升温速度可控，每分钟升温5-15℃/min；控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃；并且有多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。可选择无纸记录仪，或者RS232通讯接口，通过计算机实现现场控制，实现无纸记录历史数据和升温曲线。

高温电阻炉的结构特点及功能优势：

1、炉体温度接近室温。

2、炉膛全部采用多晶莫来石陶瓷纤维，保温性能好，*热震，1200度箱式电阻炉，耐温高，耐急冷急热。

3、热电偶采用S型单铂铑热电偶。

4、智能型程序模糊PID控制，可编自多段升温，保温，降温曲线。

5、升温快，能耗小，电阻炉，热容低。温控精。

6、控温精度≤±0.2％ 炉温均匀度≤±2℃ 炉温波动度≤±1℃ 空炉升温时间≤20℃/min。

7、全自动升温保护，程序运行结束自动停止，无需值守。