现采用了精馏机对该工艺进行改造,水蒸气和物料直接进入床内进行常压气提操作,使用效果非常明显,产品中的可降至0.1%以下,产品基本不分解,蒸馏机精馏机,同时大大提高了产品的质量和产量,在常压操作下省去了庞大的真空系统和冷冻盐水循环系统,大大降低了设备的投资和能耗,济宁精馏机,同时提高了的回收率,取得了一举数得的成绩。该工艺的改造为企业带来了可观的经济效益和环境效益。
精馏设备之原理精馏:
多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法,使混合液得到较完全分离,精馏机厂家,以分别获得接近纯组分的操作。理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分,多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分,但因产生大量中间组分而使产品量,重力精馏机,且设备庞大。工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作
精馏机具有以下特点:
(1)运转维护与检修方便的程度可与离心机或离心风机相比;
(2)可垂直、水平或任意方向安装,不怕振动与颠簸。可安装于运动物体如舰船、及海上平台;
(3)快速而均匀的微观混合。
基于以上特点,精馏设备可以应用在以下特殊过程:
热敏性物料的处理(利用停留时间短);
昂贵物料或者*物料的处理(利用机内残留量少);
选择性吸收分离;
高质量纳米材料的生产;
聚合物脱除单体等。