螺旋缠绕管式换热器作为换热器设备，一旦出现故障就需要及时维修，这样才能避免换热器出现内漏等问题而影响使用效果。但大家更要注意在维修好换热器设备后，更需要做好验收工作，确保维修效果达标。那么如何验收维修后的换热器呢

　　1.在热交换器的大修后，进行冷却试验，按照设备技能文书和冷却方式的规则进行。

　　2.检查冷却试验中的设备、配管、阀门的低温变形、补偿功能，根据霜条件区别泄漏情况，标记泄漏位置。

　　验收检查

　　1 螺旋缠绕管式换热器修理后，请全部检查。所有修理完成后，修理质量达到要求，所有修理都要有完整的修理记录。当项目被交付检查时，建设单位须按照修理内容提供完整的工资材料。

　　2.为了确保热交换器管道阀不会受到干扰，请清理所有设备系统。附属装置的附件应完整，表面开关操作和控制系统应完善，开关操作灵活可靠，满足技术需要。

　　3.清理现场，为了“工作结束，排出材料，清理场所”应该清理干净。

　　4.负荷测试和检查，宁夏绕管式换热器，指导方针须达到技能需求。热交换器须检查泄漏和异常的噪音。如果没有发现遗漏和中弦，温度和压力在允许值以内的话，须检查热交换器。连续24小时运行中若无异常，则可提供热交换器生产。

螺旋缠绕管式换热器的U型螺纹，的螺旋间隙，多股流绕管式换热器，正反缠绕结构，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，*层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上，管束与管板封装在换热器壳体内，管板焊接在两端封头上。单位体积内*换热面积，经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的 4-6倍，使热媒体在换热管内停留时间长，换热更充分。双侧流体通过时，沿轴向运动，不断改变流体运动方向。同时在螺纹管增加湍流强度的同时，再次强化传热，保持稳定连续的强化作用，使传热提高。

缠绕管式换热器主要由壳体和管束体组成，管束体主要由换热管、管板、中心筒、垫条及卡箍等组成。换热管紧密地盘绕在中心筒上，用平垫条和异型垫条隔开，保证管子之间的横向和纵向间距。

1、结构紧凑，在单位容积内具有较多的传热面积。

2、单根管子或不同的层管组均可连接在一块或多块管板上，螺旋缠绕管式换热器，因此不同管程的流体(多达6种不同流体）可与一种壳程流体形成对流，绕管式换热器，由此可进行多种介质换热。

3、螺旋缠绕的管子。在和上下管箱连接处，均有一定长度的管子为自由状态，所以对冷热变化有良好的补偿能力。

4、换热器易实现大型化。到目前为止，单台面积已达到25000m2

5、传热强度大，传热系数高。管侧流体在螺旋管内流动会形成二次环流，强化传热效果。垫条和换热管交错布置会对壳侧介质形成扰流，能使壳侧介质在较低的雷诺数的情况下达到湍流，强化传热。