螺旋缠绕管式换热器分类：

螺旋缠绕管式换热器分类：根据接口结构分为X型螺旋缠绕管式换热器和K型螺旋缠绕管式换热器；

根据换热管直径分为：Φ8×0.8；Φ10×0.8；Φ12×0.8；Φ14×1.2

主要应用范围：

螺旋缠绕管式换热器主要应用范围：

1.蒸馏回流系统 2.浓缩系统 3.精馏系统

4.尾气余热回收系统 5.中药提取系统 6.高温瞬时灭菌系统

7.CIP清洗系统 8.民用暖通系统 9.工艺物料的加热和冷却

缠绕管式换热器主要由壳体和管束体组成，管束体主要由换热管、管板、中心筒、垫条及卡箍等组成。换热管紧密地盘绕在中心筒上，用平垫条和异型垫条隔开，保证管子之间的横向和纵向间距。

1、结构紧凑，在单位容积内具有较多的传热面积。

2、单根管子或不同的层管组均可连接在一块或多块管板上，因此不同管程的流体(多达6种不同流体）可与一种壳程流体形成对流，由此可进行多种介质换热。

3、螺旋缠绕的管子。在和上下管箱连接处，哈密地管式换热器，均有一定长度的管子为自由状态，管式换热器批发，所以对冷热变化有良好的补偿能力。

4、换热器易实现大型化。到目前为止，单台面积已达到25000m2

5、传热强度大，传热系数高。管侧流体在螺旋管内流动会形成二次环流，强化传热效果。垫条和换热管交错布置会对壳侧介质形成扰流，管式换热器厂家，能使壳侧介质在较低的雷诺数的情况下达到湍流，强化传热。

螺旋缠绕管式换热器的U型螺纹，的螺旋间隙，正反缠绕结构，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，*层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上，管束与管板封装在换热器壳体内，管板焊接在两端封头上。单位体积内*换热面积，经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的 4-6倍，使热媒体在换热管内停留时间长，换热更充分。双侧流体通过时，沿轴向运动，不断改变流体运动方向。同时在螺纹管增加湍流强度的同时，再次强化传热，保持稳定连续的强化作用，使传热提高。

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