电镀钛金表面处理的基本过程

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴*﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀钛金表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。

1前处理

零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，钛金加工公司，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电*等。

2 中间处理

是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

3 后处理

是对膜层和镀层的辅助处理。

精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有*低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，钛金加工厂家，大幅降低生产成本。

优点：

摩擦系数降低，钛金加工厂，减小加工受力；

提高表面硬度，大大延长模具寿命；

防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量；

省去卸模、拋光再装模的烦恼，富阳钛金加工，提率；

成型模具

金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。

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