染色管PPO塑料纱管用PPO材料蒸煮可反复使用耐高温160度纱管用PPO材料，高*冲，不开裂，不粘色

具有很好的耐高温高压，耐老化，耐酸，耐碱及耐腐蚀性。染色管的外形及孔形结合了国内外筒管的优点和使用厂意见，精心设计制造，既有筒管的牢度，又有高穿透率。形成了一系列十余种规格，可以和各种进口或国产槽筒机及染色机配套使用。可用于各种纤维的染色及前后处理工艺，用于各种染料的染色工艺。

暖风烘燥效果好，在烘干时，不易形成漏风点，风量均匀，干燥均匀。并且特别适用于射频烘燥，设备保护效果好。克服了不锈钢管内层不易烘干的弊端。

PPO成型性能

1.非结晶料，增强阻燃PPO生产厂，吸湿小。

2.PPO流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。PPO*易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚PPO的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，需作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、PPO聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

1.PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，增强阻燃PPO配色，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。

2.PPO为无定型材料，增强阻燃PPO多少钱，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

3.PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，增强阻燃PPO，并适当提高注射压力，以提高充模能力。

4.PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。

5.对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm

6.在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。

7.模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。

8.浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。

9.PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。