真空电镀是要蒸发的物质在真空条件下被蒸发器加热，新会功能件电镀，蒸发并输送到基底上，并在基底上冷凝形成固体膜的过程。与其他气相沉积技术相比，功能件电镀订制，真空电镀具有许多优点:设备简单，操作方便；制备的薄膜纯度高，成膜速度快；薄膜生长机理简单，易于控制和模拟。

真空电镀技术的缺点:难以获得晶体结构的薄膜；沉积的薄膜与基底之间的附着力差；工艺重复性不够好。

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真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种塑料和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，功能件电镀工厂，再做电镀.由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分.另外，功能件电镀多少钱，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况.喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.功能件电镀

一般来说，真空电镀广泛应用于民用工业的装饰膜和包装膜。例如:汽车、灯具、玩具、车辆、家电、工艺品、日用商品、手机架、化妆品等包装产品。

真空电镀是将镀膜材料放在真空电镀室中，通过蒸发源加热蒸发。当蒸发分子的平均自由程大于蒸发源与衬底之间的尺寸时，蒸发粒子从蒸发源表面溢出，在飞向衬底表面的过程中很少遇到其他例子(主要是残留气体分子)的碰撞障碍物，直接到达衬底表面凝结成薄膜。

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