永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。

五金模具与您分享

拉伸模具出现损坏的因由:

(1)拉伸模具的热处埋：拉伸模具淬火温度过高或不够，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住；在拉伸模具使用一段时间后问题才出现。

(2)拉伸模具冲压叠料：拉伸模具料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板*的裂。

(3)拉伸模具出现废料阻塞：拉伸模具落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理，以冲头和下模板损坏较多。

(4)拉伸模具组立错误：错装零件位置、方向而损坏。

当冲压模具出现磨损时，可以选用以下几种处理方式：

1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、查看冲压模具空隙是否不合理(偏小)，增加下模空隙。

3、尽量削减磨损，改进润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自在滑动，这种情况下，假如上油，会使得锈垢更简单沾上，因而冲这种材料时，相反要把油擦洁净，每月分化一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，从头拼装前再擦洁净。这样就能保证模具有出色的润滑功能。

4、刃磨办法不妥，形成模具的退火，加剧磨损，应当运用软磨料砂轮，选用小的吃刀量，足量的冷却液并经常整理砂轮。

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。

五金模具与您分享拉伸模具在加工过程中的一些特点。

1、凸、凹模之间的空地要制作均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确设备方位；关于有导向的拉深模具，拼装时也要保证凸、凹模之间的空地均匀。

2、材质细密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，冲压五金模具厂，易于加工，*性好，五金模具加工，比及拉深试模具合格后，再按试模情况来制作落料模。

3、对无导向设备的拉深模具，要求放一样件来调整凸、凹模的正确设备方位;有导向的拉深模具，拼装时也要保证凸、凹模之间的空地均匀。

4、加工拉伸模具一般先制作拉深模具，待拉深试模具合格后，浙江五金模具，再按试模情况来制作落料模，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些应在设计考虑得周全。

5、拉伸模具的加工质量越来越遭到重视，所以拉伸模具加工需通过改进零件，也是提高模具质量的一大因素。