在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候，要选择好对应的支承位置。我们进行接长处理后，对于大尺寸的内径尺来说会有一个重力的变形。这往往会牵涉到直线度与平行度还有垂直度等各种指标，止口内径千分尺，其中的一些形位误差也是避免不了的。对于刚度尺寸完全反映在它的对应的自然挠度指标上。

对于工件的对应截面形状能够对于重力变形有很大的影响。截面形状不一样的时候，内径尺相同的情况下，止口内径千分尺订购，把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对的值。随着支撑点的位置的不同，测量的出来的结果也是有很大的偏差的。这个需要通过不断的测量来得出结论。

内径千分尺的使用方法

用内径千分尺进行测量物体的方法。千分尺又称螺旋测微器，如何使用内径千分尺正确测量，小编整理了使用内径千分尺的方法，使用内径千分尺测量物体时，需要注意许多问题，例如，有必要使用较大尺寸的接杆与测微头进行连接，然后根据顺序进行相应的测量，以这种方式，可以适当的把连接后对应轴线弯曲减少，这种类型的工具用于测量对象的内部尺寸，包括单体式还有接杆两个部分。

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，止口内径千分尺定做，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在(2/9)L处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，止口内径千分尺制作，其直线度变化值就较大。所以在国家的标准中将支承位置移到较大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家的标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量较小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。