当溶液的蓝绿色逐渐变淡，pH值上升到3左右，铝材常温发黑剂，并有白色沉淀产生时，表明溶液老化。此时将溶液过滤除去沉淀，然后向清液中加入其总体积15%的浓缩液，使pH值降至2～2.5即可恢复效能。

3、发黑操作。发黑时零件应抖动，但不宜太频繁，以Imin抖动一次为宜。发黑时间应视材料成分、溶液的新旧和温度来掌握，一般新配溶液发黑时间为3～5min，随着溶液成分的消耗和pH值的升高，发黑时间要适当延长。

水洗→水*洗→GT-FH802常温发黑剂(2-5分钟)→ 水冲洗(1分钟)→ 浸GT-FX238脱水防锈油(5分钟)

(此流程适合油污不多，无厚氧化皮的零件，各道工序处理时间到位，质量稳定，成本低。)

流程二：喷砂→水洗→GT-FH802常温发黑剂

(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，适用于有喷砂设备的企业，无酸、碱废液排放，质量优于化学前处理，铝材常温发黑剂供应，膜层牢固可靠。

②溶液温度达到工艺范围时，铝材常温发黑剂哪家好，再将零件放入槽中，铝材常温发黑剂报价，由于红色挂灰是在氧化初期形成的，可在氧化一段时间后（5 min左右）将零件取出，用热水冲洗后再放回去，可反复几次进行。

③严格控制温度。高温氧化对温度要求比较严格，上下波动时不得超过2℃，应避免由于温度过高造成有效成分的分解。

④发现有挂灰，赶紧将零件取出，用以下方法去除。