由于缺乏数控切割软件技术，国产和进口品牌的玻璃切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低、钢材和耗材浪费严重的问题，具体表现在以下几个方面:

1.无法实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和参数数据库，切割工人只能通过经验和眼睛观察手动控制穿孔过程、切割速度和角落加减速，无法实现自动穿孔和自动切割，无法有效发挥玻璃切割机的生产效率。

2.单件切割和热切割变形:每个零件必须预热穿孔并逐个切割，不使用共边、借边、桥接等***切割方法不仅容易发生热切割变形，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，等离子切割嘴损耗严重。

3.切割质量问题:如零件引切点过度、零件转角过度、切割面过度倾斜、圆形零件切割时圆形变形或不闭合、大尺寸零件切割误差严重、切割变形不闭合等严重切割质量问题。

影响智能玻璃切割机价格的因素

1、大家都知道，任何产品的加工都需要一定的机械设备，因此，如果机械设备选用的好，那么在日常的生产中必然会带来一定的帮助作用。所以想要保证产品的质量，必然会要求选择高质量的设备。

2、机械设备自身的材质。一般情况下设备都是会选择不锈钢来作为制作的原材料，玻璃切割流水线销售商，这个材料有很强的*和耐腐蚀性，玻璃切割流水线，常年运作也不会生锈。

3、玻璃切割机设备的大小不同也会影响到售价。设备会根据产量的不同分为小型机器，中型机器，大型机器，产品产量越高的肯定对机器自身的要求会比较多。

如何在设备原有基础上有效提升数控玻璃切割一体机的效率

1.无法实现自动切割:数控系统没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能依靠经验和眼睛观察，通过手动控制打孔过程的减速、切割速度和转角，全自动玻璃切割流水线，不能做到自动打孔和自动切割，玻璃切割机的生产效率不能有效发挥。

2. 单件切割和热切割变形:，每个部分应该预热穿孔和削减一个接一个，不使用常见的边缘，接壤，桥梁和其他的切割方式，不仅容易热切割变形，和火焰预热穿孔耗时的供应，切割效率低，等离子切割喷嘴损耗和浪费严重。

3. 减少质量问题:切割点等部分，燃烧的部分，切削表面的过度倾斜，循环变形或切割圆形部分，切割大部分地区时，将出现严重的错误，导致严重的切削变形和切削等质量问题。

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