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振动筛轴承发热的原因及解决办法

介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、*碎机等。


【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍:振动筛轴承发热的原因及解决办法


1、轴承选型不合理

轴承的使用类型、JI限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,精煤回收脱水筛多少钱,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。

解决方法:选用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力,前者承受JI限转速也较高,精煤回收脱水筛价格,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。

2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。

解决方法:采用工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。

3、振动筛重XIN误差大,引起筛体的不正常运转,使轴承发热受损。

解决方法:振动筛理想工作状态是整机运转平稳,各处振幅一致,故要严格控制产品的制作、安装精度,保证重XIN位置不偏移,同时尽量入料均有。

4、激振器固定螺栓松动,或未加防松弹簧垫圈,引起振源中XIN颤动,致使轴承发热受损。

解决方法:激振器初次使用,运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓,发现松动立即紧固。


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振动筛的电焊技术要求

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(1)分段后退法。其常用于较短裂纹的焊缝。筛分机施焊前把焊缝分成适当的小段,标明次序,进行后退。焊缝边缘区段的补焊,从裂纹的终端向中心方向进行,其他各区段焊接按首尾相接的方法进行。

(2)分段逆向对称法。其多用于筛分机较长裂纹的焊缝,精煤回收脱水筛价钱,要将焊缝分成若干对称小段,侯马精煤回收脱水筛,标明次序,进行补焊。筛分机补焊时,1, 2段编号始于裂纹中心处,并由两侧向中心施焊,其余各段,按首尾相接方法进行焊接。

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【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍:型号对直线精煤回收脱水筛的选择影响

首先我们要了解直线筛型号的意义,表示这台筛分机是一台宽一米,长2米的长方形设备,因此也有地方将直线振动筛称作为方形筛或长方形筛。其次要明白直线振动筛的长度和宽度对物料的影响有哪些:其中直线筛的长度决定了物料在筛面运行的时间长短,因此长度也就决定了物料的筛分精度,运行时间越长,筛分的越精细;而宽度,则决定了物料一次可以在筛面上投量的多少,直线筛的宽度越宽,其单位小时内筛分的产量也就越大,直线筛的宽度决定了物料的筛分产量。知道了这些,客户在选型的时候要注意自己的生产需求是希望精细度高还是产量大。主要的还是要考虑到物料的实际状况,即有无粘性,含水量多少等等。当物料的含水量大于百分之7时,使用直线振动筛就不能达到其筛分效果了。

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