*的优点有哪些

*是一种重要的、中间体，具有价值高，市场前景好的优点。五氟*的合成开发以*为原料在较高的温度下用做氟化剂，通过取代苯环上氯原子而得到的，由于*在溶剂中溶解度低，合成条件要求苛刻，反应速度较慢，同时存在有平行竞争副反应，因而反应收率较低，国内尚无厂家生产。

在对*腈*合成工艺研究过程中，绥化*，首先建立了液相色谱和气相色谱分析方法。液相色谱主要用于定性分析*及其反应中间物，对反应过程进行监控，确认反应进行的程度；气相色谱分析主要用来对合成产物五氟*进行定量分析。

通过对*的合成的反应条件：反应温度、反应时间、反应物料的配比、*的状态以及溶剂种类和溶剂用量等方面对反应收率的影响进行了初步探讨，在现有实验条件下合成出了五氟*，得到了对*腈合成对*腈的优化工艺参数。对*腈化取代合成五氟*其反应机理*为复杂，通过对其反应过程的合理简化

*巧别具有催泪作用的对氯苄基本物理特性

*对氯苄分子式：CLC6H4CH2CN

*产品用途：用作化工及中间体

CAS号：140-53-4 毒性防护 本品高毒。对皮肤及眼睛刺激性大，有催泪作用。车间应加强通风，设备应密闭，操作时穿戴好防护用具（如护目镜，防毒面具，手套等）。溅及皮肤时，可用乙醇冲洗。

对氯苄包装储运 用铁桶或塑料桶包装，按危险品规定贮运。 *性质 无色至浅*固体。熔点27℃。*沸点265～267℃。闪点110℃。溶于及乙醇。

对氯氯苄：≥92% 1432

：≥95% 449

新洁尔灭：≥90% 18

*在使用过程中需要了解的注意事项有哪些？

一、氯化工段：在氯化釜中加入原料6-氯邻硝基，催化剂 ，加热升温，*报价，温度控制在100～220℃范围内。达指标温度后，通入。*温度控制在220℃以内，通氯速度控制在10～80千克/小时之间，氯化时间控制在24小时之内。通氯回流使氯化液含量达到工艺指标，即生成60％的2.6-二氯苄，30％的2.6-二氯苯腈，向腈化工段提供合格的原料。尾气经过稀酸吸收HQ气体，再经中和反应过量后，达标排放。

*投料配比：6-氯硝基500公斤、3～15公斤、5～25公斤、400～1000公斤。

二、*工段：氯化液抽入腈化釜中后，*工艺，*再加入*和甲酸，*行水解反应，加热回流温度控制在100～150℃，水解时间5～20小时，水解终点控制在2.6-二氯苄含量＜2％。水解终点达到后再加入胺进行腈化，投入量控制在50～250公斤之间。腈化温度控制在100～150℃之内，*价格，时间控制在5～20小时，腈化终点达到后自然冷却至常温，经抽滤，甩干得到结晶腈化物的半成品，即粗2.6-二氯苯腈。

*投料配比：*20～150公斤、甲酸200～2000公斤、*胺20～200公斤、氯化液500～600公斤。

三、*精制及重精制工段：将粗2.6-二氯苯腈800公斤投入精制釜中，加入溶剂500～1500公斤，加热至熔化，降至常温重结晶，经甩干，烘干后供重精制用。将精制出的物料700公斤，投入至精制釜中，再投入活性炭10～100公斤，300～3000公斤，加热至溶化，回流脱色，经过滤，冷却，结晶，甩干，烘干，包装，得成品2.6-二氯苯腈。