对氯*频哪酯的制备

对氯*频哪酯是一种有机中间体，可用于Suzuki金属偶联反应。对氯*频哪酯可由2-*和联*频哪醇酯通过经典反应制备得到。

在高温下，由于卤代芳腈易失去氯或氟原子，同时芳腈还会发生聚合反应，因此反应时间不能太长，反应温度不能过高。本发明中通过选用以1，3-二2咪唑啉酮为溶剂，且采用较少的溶剂量，合适的反应温度及反应时间，使本发明的原料要求能得以放宽，可采用70～96％的对氯*粗品为原料，克服了以往技术中溶剂量大，反应时间长，需纯原料反应及操作繁琐的问题，同时通过试验证实，本发明的方法，目的产物对氟*收率仍可达90.1％，取得了较好的技术效果。

氮气保护下，将(1.4g，0.205mol)和双(二)化硼(30.5g，0.105mol)加入210mL2-中，控温-10℃至0℃，滴加溶解在60mL2-的邻腈(18.2g，对氯*哪家好，0.1mol)，完毕搅拌6小时，检测反应结束，密闭体系下过滤除去反应生成的化锂盐，滤液加入频哪醇(12.4g，0.105mol)，升温至回流反应。反应结束，减压蒸馏溶剂，加入重溶后，过滤，滤液蒸干加入120mL/15mL乙醇降温-10℃打浆，过滤得到19.7g白色晶状固体2-**频哪酯，GC：99.2％，收率86％。

对氯*操作注意事项：

密闭操作，提供充分的局部排风。对氯*操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，对氯*，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

戴化学安全防护眼镜，对氯*厂，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，对氯*工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留*物。

对氯*储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用*分开存放，对氯*切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

对氯*催化加氢制备苯

对氯*应用在橡胶及塑料行业。随着橡胶和塑料的需求量的增加，每年需要消耗的橡胶和塑料固化剂的量也随之增加。根据不完全统计，我国目前环氧树脂年消费量约10万吨，需各种固化剂2.5万吨左右，而到十五期间，对氯*环氧树脂年消费量将在12万吨以上，需固化剂3.0-3.5万吨，其中有65％-70％为胺类固化剂，因此苯具有广阔的市场。

9提供一种新的对氯*催化加氢制备苯的方法。该方法具有活性较高、对氯*转化率及苯选择性较高的优点。为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种*催化加氢制备苯的方法，包括*的原料和氢气进入固定床反应器，与催化剂接触，生成包括苯的产品；

其中，所述催化剂包括活性组分、载体和助催化剂，所述活性组分为钯，对氯*载体为氧化铝、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛、分子筛或活性炭，助催化剂选自Ba、Ca、Fe、P、B、Ti中的至少一种。本发明所述催化剂的催化活性高且稳定，*的转化率及产物苯的选择性也明显高于现有同类催化剂，能在较低温度和压力下进行反应，对氯*公司，符合节能降耗效果；同时催化剂制备工艺简单，重复性好，取得了较好的技术效果。