1、圆柱滚筒

传统的圆柱滚筒相对较轻并且由人推动，圆柱滚筒的直径通常为 1 米，一般由铁、石头或混凝土制成，压路机，主要用于小型和私人项目，如庭院工作。

2、网格滚轮

网格滚筒是一种具有钢筋网络的滚筒，可在钢鼓上形成网格状图案，可以用混凝土块或钢附件压载以获得更大的接触压力。这些类型的压路机通常在拖拉机或其他重型机器后面牵引或牵引。

滚筒上的网格设计产生高接触压力，对压实工作几乎没有捏合作用。因此，它们适用于分级良好的粗糙土壤、风化岩石以及路基和基层道路建设。

3、气动滚筒

气动压路机，有时也称为充气轮胎压路机，是一种大型骑乘式压路机，在前端或后端有几排橡胶轮胎。橡胶轮胎提供 80% 的覆盖面积和整个轮胎宽度的均匀压力。

它们通常用于人行道，可以帮助平整和抛光项目，但也适用于冷铺沥青或冷混路面和松散土壤层。

4、羊蹄

羊脚滚轮，也称为垫脚滚轮或夯实滚轮，是带有许多矩形凸耳或“脚”的滚轮。它们非常适合在道路建设工作中压实土壤和粉质粘土。

5、光滑轮式或静态滚轮

通常有两种类型的光滑轮式压路机： 单滚筒式和双滚筒式压路机。双滚筒式压路机非常适用于平坦或渐变的表面，如沥青，但由于它们的牵引力很小，小型压路机厂家，因此不推荐用于任何领域。

三轮或单滚筒压路机是一些常见的重型机械，适合在紧凑的空间和更的项目中工作。它们非常适合为建筑物打地基以及铺设高速公路或人行道。

6、振动压路机

振动压路机几乎与光滑轮压路机（包括单滚筒和双滚筒）相同，但有一个主要区别：它们带有专门的振动组件，擅长压实的其他类型的土壤是碎石或砾石。

由于土壤、沥青和混凝土具有天然的空隙，它们会导致建筑物翘曲和下沉，从而对结构造成损坏，而使用振动压路机有助于保持建筑物的结构完整性。

常见故障：振动系统故障大多数出现在机械部分，钢轮式压路机厂家，振动轮是其主要的故障部位。振动马达与偏心装置连接的联轴器损坏。

首先，振动马达与联轴器连接的花键轴折断，这种情况见，一般出现在新机器上，主要是由于振动轮零部件同轴度、垂直度严惩超差，或者是由于振动轮零部件的固定螺栓断裂可松动，马达与偏心装置连接部分在承爱*大载重的情况下高速旋转断裂。

其次，尼龙套严重磨损，联轴器的尼龙套存在材质、强度或偏心装置同轴度严重超差等质量问题，导致尼龙套早期损坏，引起系统没有振动、振动微弱或振动时有时无。振动轴承的润滑散热、游隙大小直接影响轴承的使用寿命。轴承如果润滑不良，在*短的时间内将出现严重磨损，滚动轴承的高允许转速通常是由允许工作温度来确定。

再者，选用轴承的规格不正确，与普通高速、重载荷轴承相比，振动轴承对性能参数的要求更高，轴承的径向游隙比一般重载荷轴承要大，如果贸然选用非主机厂家提供和认可的轴承品牌及规格，将出振动失效的现象。

如果轴承淳隙偏小，工作一段时间之后，轴承发热，使径向淳隙减小，轴承内外圈与滚子之间产生磨损，轴承卡死，手扶式单轮压路机厂家，此时停机让轴承散热后再工作，又会出现振动，一段时间之后振动又将消失。但因为轴承磨损会伴有轻微的噪声，长期如此，振动轮的噪声将加大，并伴有啸叫声，振动完全消失，轴承烧死，与其相配合的零部件也将会损坏。

　





　双钢轮压路机的操作规定是什么？

　　1、工作时，滚筒先启动才能振动，内燃机先达到中等速度，然后调节高速。

　　2、变速和交换首先要停止，变速时要降低内燃机的速度。

　　3、严禁在坚硬的地板上振动的滚轴。

　　4、践踏松软的路基时，要先不震动，践踏1~2次，然后再震动。

　　5、轧制、振动频率要一致。如果可以调整振动压路机，则先调整振动频率，然后才能工作，不能在没有振动的情况下调整振动频率。