双液注浆泵基础注浆完毕后，应在注浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ，吉林注浆泵， 如无法进行切边处理，应在注浆后3-6小时后用抹刀将注浆层表面压光。当注浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩注浆料。当双液注浆泵注浆量较大时，注浆材料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证注浆施工。应用范围广，是筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强注浆的设备。

钻孔前，技术人员应选择排孔位置，排孔位置应位于板的四面，双液注浆泵，距板边缘50cm，一般避免排孔位置在板的中心。裂纹板应在裂纹周围开孔，孔位与裂纹的距离应大于30cm。钻孔机用于钻孔。为保证施工的连续性，根据确定的孔位提前钻孔，孔深应与贯穿板厚度相适应。钻头直径3cm，注浆泵供应，混凝土板厚度约24cm，钻孔深度控制在28cm-33cm之间，注浆泵设备，且不应小于28cm。通过吹制形成空腔，便于砂浆的初始分布，并在孔内插入3cm的胶管作为内衬。胶管外径与孔径一致，使灌浆塞与孔口紧密结合。为防止漏浆，钻孔后在板面用红漆标出各孔的灌浆顺序。

注浆泵损坏速度快可能是因为工程施工状况差、使用的物料内部颗粒大，距离远、进水口路长；在使用时要注意更换工作位置、加上加力机组。泵出现振动，可能是泵轴与柴油机分离、叶轮运行不平衡、轴承损坏；调整设备的同步率、叶轮作平衡检测、更换滚动轴承。出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；可以通过排尽泵内气体、减少空隙、更换叶轮或*衬板等来解决。