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拉床知识点
而针对大部分的小批量生产的制造工厂,可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力,已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强,也能够适应多种不同的加工对象,并且所加工出来的零件,不管是质量还是精密或者是加工的效率都很好,能够应用于制造加工信息集成的管理,而且设备的利用率比较高,在运行过程中所需要的成本比较低。
数控拉床的滑动导轨也要求*性好。立式拉床称由于数控拉床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一,滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承,它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装,是选配的,建议在轴承出厂时就是成对的。为了拖动轻便,热处理设备,数控拉床的润滑都比较充分,热处理设备报价,大部分采用油雾自动润滑。数控拉床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点,自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。数控拉床一般还配有自动排屑装置。
拉床外表*
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。
(2)检查填充手球,手柄,热处理设备价格,螺钉,螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏可靠。 (2)检查油,好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展立式拉床的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
拉床主要注意事项
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢,保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移,同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置,从而保证工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
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