伸缩式皮带输送机事故和*的事项，伸缩式皮带输送机常用区域是矿山行业，不管是在使用在各种行业，都要须知皮带机的事故以及如何*。煤矿输送机1. 火灾事故的原因　　井下带式输送机是矿井主要易发火域，由于其发生突然，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发的可能。造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大；负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，如胶带内表面有水或油、从动滚筒轴承损坏或托辊损坏；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。2. 胶带跑偏事故的原因　　带式输送机运行时胶带跑偏是很常见的故障。经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的会发生停机事故或有可能导致人员*。造成胶带跑偏的原因主要有3个方面：一是设备自身方面，如滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等；二是安装调试方面，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏；三是维护方面，主要是由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏。3 撕裂事故的原因　　胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。

伸缩式皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，可伸缩式皮带输送机使用说明书，结构简单易于维护，南通伸缩式皮带输送机，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，伸缩式皮带输送机厂家供应商，噪音低，并可以上下坡传送。伸缩式皮带输送机机尾滚筒在输送物料时，出现平时的损坏，咱们该怎么进行处理。伸缩式皮带输送机常用的滚筒损坏处理方法： 1、轴承改型。由主动调心型双列向心球轴承改为单列向心球轴承，尽管其承载才能有所下降，但其运用寿命却提高了。 2、滚筒改进 （1）机尾滚筒的浮屠滚筒与中心筒体由本来的焊接构造改为螺旋栓衔接构造。浮屠滚筒和中心简体用四只M10螺栓衔接。为防止漏油，在中心简体伸入浮屠滚筒内孔的部位规划两道油槽。因为走链时磨损基本上在浮屠滚筒上，中心简体磨损很小，因此可以重复运用。更换时只需要拆下固定螺栓、把磨损的浮屠滚筒向两头打出，换上新浮屠滚筒。 （2）对浮屠伸缩式皮带输送机滚筒作*性处理。在走链时，因为链条在经过机尾滚筒链槽时，只磨损平环，可伸缩式皮带输送机哪家好，而立环堕入链槽以内，基本不磨损。所以，在平环与机尾滚筒啮合外圆面用*焊条焊一遍，以增强该面的*性，延伸机尾滚筒的运用寿命。

伸缩式皮带输送机在运转过程中经常会出现跑偏，长时间的跑偏运行会使皮带磨损严重，甚至会出现皮带撕裂现象，引起突发故。造成皮带跑偏的原因主要有以下几种：　　(1)安装问题或者皮带机接头不正造成皮带机头尾部滚筒中心线不平行，使皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧跑偏;　　(2)皮带机托辊不在同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端跑偏;　　(3)皮带机托辊中心线与皮带运行方向不垂直，而是一端在*端在后 (按皮带运行方向而定)，则皮带就会向在后的一端跑偏;　　(4)皮带机托辊粘泥或者托辊内部轴承损坏，从而发生转动不顺畅或者停转;　　(5)物料在皮带两边分布不均匀，会导致空转不跑偏，重负荷运转跑偏。