托辊是皮带输送机的重要组成部分，占整机成本的很大比例。皮带输送机的安全稳定运行直接取决于托辊的质量。如果托辊出现磨损等质量缺陷，会划伤输送带，造成直接经济损失。因此，从托辊的设计和日常维护两个方面，分析了托辊磨损的主要原因，阐述了如何避免和有效解决托辊磨损的措施，希望有针对性地提高皮带输送机的整机工作效率和运行成本。

皮带输送机的托辊主要有以下几种：装在皮带输送机上的托辊。上托辊组、上托辊及传送带；在输送机下分支上安装的托辊。一种承载输送带的下托辊；一种安装在皮带输送机负载部分的托辊。用来减少物料对皮带输送机的冲击，包括上述三种调节、过渡托辊装置。一般槽形托辊组，其槽角均小于35°，倾斜角度小于16°。当设计时，皮带输送机的斜度调整为大于16°时，槽角度可以设置为45°或60°；通常， V形托辊组槽角度设置为10°，榆林皮带输送机，前倾斜角度通常小于等于1.5°。前倾式托辊组的主要作用是调节偏转，且前倾角度越大，调偏性能越好，但同时，托辊与输送带的摩擦和前倾阻力也随之*。

根据皮带输送机结构特点，可以将其分为柔性牵引部件的输送机和无柔性牵引部件的输送机。柔性构件皮带输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件的作用下，通过牵引构件的皮带输送机的连续运动，将货物按一定方向输送。拖曳部件是往复循环的一种封闭系统，可伸缩皮带输送机，通常部分传送货物，另一部分则返回其他部分。普通的皮带输送机、链式输送机、斗式升降机、吊挂式输送机等无挠性构件，这些设备的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动，使货物朝一定方向运输，输送构件不具有往复循环形式，常见有气力输送机，螺旋输送机，振动输送机等。

皮带输送机输送物料的流动性由物料粒度、块量、料面粗糙度、料粒与块状、物料含水率等因素决定。这是一个很难测量的问题，通常可以通过静态摩擦角和动态摩擦角来进行。

皮带输送机输送材料的流动性一般分为四种情况：

1、一般的流动性。动摩擦角在20-25度之间，静摩擦角为30-39度，表面颗粒大小不规律、块状的物料。例如煤、粘土等，大部分矿石都属于这种类型。

2、良好的流动性。动磨擦角度为10度，大于5度。静摩擦角介于20-29度之间，表面光滑，皮带输送机操作规程，干燥，圆形，粒度适中，如谷物等。　

3、动性差。动摩擦角大于30，静摩擦角大于45度，是一种纤维状材料，如锯末、甘蔗渣等，小型移动皮带输送机，表面不规则。

四、流动速度非常快。指摩擦角为5度，静摩擦角小于19度的物料，颗粒大小均匀为圆形，含水率非常高或非常小(如混凝土、干砂等)。