带式输送机的带速主要取决于输送物料的性质、所需的输送能力和所采用的皮带张力。根据多年的生产经验，整理出带式输送机带速的相关知识。粉料应以尽可能低的速度运输，以减少粉尘，特别是在进料和出料处。易碎材料也应限制传送带的速度。由于带式输送机和输送的易碎材料在托辊上弹跳，因此需要较低的带速，以便易碎材料不会在进料点和卸料点*碎。由于物料的锐边会过度磨损输送带的橡胶涂层，特别是当物料沿输送带运行方向的装载速度明显低于输送带运行速度时，应采用中速运输。

带式输送机可以分为轻型带式输送机和带式输送机。 本实用新型用途广泛。 根据不同的客户所在地，带式输送机，可以选择不同类型的带式输送机。 金瑞机械厂主要生产矿用带式输送机，带式输送机品牌，大致可分为：大型斜带式输送机，固定带式输送机，移动带式输送机。 但是，无论是轻型皮带机还是型皮带机，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是带式输送机的常见问题。　　带式输送机打滑　　原因：带式输送机通道喷水量大，过载，带式输送机报价，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。　　防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，带式输送机厂家，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。 压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。　　

近年来，国外对带式输送机相关理论研究取得了很大进展，带式输送机主要部件的技术性能也明显提高。目前带式输送机正在向超大运量、高速低耗、长距离、管带等方向发展，设计中主要以标准ISO5048和德国工业标准DIN22101为基础，有以下发展方向。　　　　采用设计理念、技术和手段提高设计质量。设计与管理软件，更地管理工程信息，大大改进了工程的质量和生产效率；建立了运行过程的动力学数学模型，应用动态特性分析技术分析、计算输送机在启动和制动过程中，输送带上的不同点随时间的推移所发生的速度、加速度和张力的变化；采用大功率软启动、多机与中间驱动及其功率平衡技术，保证带式输送机工作全过程的平安、稳定；带式输送机进行动态监测与监控，利用输送带黏弹性理论进行动态分析，合理确定输送带的系数， 采用自动张紧技术降低皮带输送带的动张力，提高运输效率。