我们的技术可以完全在现场*，不用对*表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个*过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。此外，我们的技术对于轴磨损*单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。

l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程

1. 现场测量轴表面磨损尺寸；

2. 用氧气火焰对*部位进行表面烤油，直至油污碳化；

3. 用砂轮片对*部位进行打磨处理；

4. 用无水乙醇清洁*部位；

5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，安装工装，等待材料固化；

6. 拆卸工装，去掉多余材料；

7. 回装轴承，*完毕。

随着单机容量的逐渐*， 轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个严重问题。轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量， 对油膜绝缘特别*。当轴电压未超过油膜的*值时， 轴电流非常小。若轴电压超过轴承油层击穿电压， 则在轴承上形成很大的轴电流， 即所谓电火花加工电流， 将烧蚀轴承部件， 造成很大危害。磁路不对称、单*效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的性磁化均有可能引起轴电压。

电压是指在电机运行时，焊接式撕碎机机轴哪家好，电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。在正常情况下，轴电压较低时，发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。但是，如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时，就会击穿油膜放电，构成轴电生的回路。轴电流不但会*油膜的稳定性，使润滑冷却的油质逐渐劣化，珠海焊接式撕碎机机轴，同时，由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过，金属接触点很小，焊接式撕碎机机轴厂家，电流密度很大，在瞬间会产生高温，使轴承局部烧熔。被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，将在轴承内表面烧出小凹坑。终，轴承会因机械磨损加速而*损，严重时会烧坏轴瓦，造成事故停机。

硬脆裂纹

这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的。

振动裂纹

轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造，套圈和滚动体的硬度较高，虽然能承受较大的冲击载荷，但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动，引起*损和轴承裂纹。

找到原因方能更好地避免此类现象的发生，也能及时找到方法加以应对，焊接式撕碎机机轴批发，对于延长撕碎机机轴的使用寿命有很大帮助，希望大家能够对照上述内容纠正日常操作中的错误行为，保证撕碎机机轴得到更好地应用。