撕碎机机轴维修的操作过程及现场情况：

1. 拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；

2. 用氧气火焰对磨损部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

3. 用电动钢丝刷清除磨损部位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机进行表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

5. 将调和好的材料均匀涂抹至待*部位；

6. 工装内表面涂抹SD7000脱模剂；

7. 安装工装，材料固化；

8. 拆卸工装，清除多余材料；

9. 回装轴承，完成*。

撕碎机机轴承温过高的原因

撕碎机机轴承温度过高：

原因：减速机中的油量太低；润滑油太少，撕碎机机轴，润滑油已脆化；轴承受损。

排除方法：在室温下查验油量，很有可能需要补充润滑油。查验之前*是在什么时候，很有可能需要拆换润滑油。查验轴承，很有可能需要拆换。

齿轮减速机的声音异常或出現噪声

原因：润滑油残渣较多；齿轮啮合位置有损伤，齿轮空隙扩大，撕碎机机轴厂家，轴承空隙大；轴承受损或损坏比较严重。

排除方法：查验齿合部件，很有可能需要拆换损伤部件。调节轴承空隙。拆换受损的轴承。

撕碎机机轴为保生产一直没有停机*。其浮动密封失效原因可以归结为以下几点：

1. 从浮动密封的结构和原理可知，密封效果与浮动间隙有直接关系。浮动间隙太小会导致浮动工作条件的恶化，导致浮动抱轴发生；浮动间隙过大，卸油量增加使润滑油滑油互串，润滑油跑损、稀释。

2. 润滑油流入机器时，压力高或润滑油温度高，会导致油的粘性下降，流动性差，撕碎机机轴哪家好，密封失效。

3. 密封气带液体或压力差不符合要求值。

4. 润滑油质量太差，粘度达不到要求值，流动性太强，撕碎机机轴报价，油膜形成不好，密封点泄油量增加。

5. 运转润滑油泵出现故障，使润滑油压力低，润滑油流里减小，油膜形成不理想，润滑油、润滑油受污染，甚至润滑油中断，导致烧坏。

6. 机组检修时装配质量问题或零件损坏，使浮动卡死形成带缺陷的油膜，润滑油串入其中，润滑油失效。

7. 由于装置操作波动大，导致润滑压缩机流量波动频繁，也会影响浮动润滑油膜的形成，导致密封失效。

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